Профилированный брус: плюсы и минусы, особенности выбора и сборки

Профилированный брус: плюсы и минусы, особенности выбора и сборки

Растущая популярность деревянного домостроения дала мощный импульс развитию промышленных технологий обработки древесины. Первым нововведением стало оцилиндрованное бревно – идеально гладкий и ровный материал для сборки сруба.

Несмотря на идеальный внешний вид, он не избавился от главных недостатков массивного бревна – усадки, коробления и растрескивания. Для защиты швов от продувания в бревенчатом доме приходится изрядно потрудиться над конопаткой швов.

Вторым этапом совершенствования стал отказ от круглой формы венцов и переход к обработке деревянного бруса профилированием. Были созданы специальные станки, которые за один проход нарезают на нем пазогребневый профиль и строгают боковые поверхности.

Практика подтвердила правильность конструкторской задумки и доказала всем, что строительство из профилированного бруса выгоднее ручной рубки. По своему качеству и эксплуатационным показателям оно заметно превосходит здания из оцилиндрованного бревна.

Выбирая материал для возведения деревянной постройки, важно грамотно оценить достоинства и недостатки предлагаемых на рынке материалов. В сегодняшней статье мы обсудим преимущества и слабые стороны профилированного бруса, рассмотрим его основные виды, геометрические размеры и стоимость. Несколько слов будет сказано о технологических нюансах сборки деревянных брусовых стен.

Достоинства и недостатки, виды и размеры профилированного бруса

В промышленных масштабах профилированный брус изготавливается в нескольких вариантах поперечного сечения:

  • 100х100 мм;
  • 100х50 мм;
  • 150х150 мм;
  • 150х200 мм;
  • 200х200 мм.

Для сборки внешних стен используют брус с поперечным сечением 150 и 200 мм. Более тонкий материал идет на монтаж перегородок. Стандартная длина — 6 метров.

А теперь детально рассмотрим плюсы и минусы профилированного бруса.

К достоинствам данного материала следует отнести:

  • заводское производство, исключающее необходимость в доработке материала на месте сборки;
  • надежность соединений и отсутствие щелей;
  • минимальный срок возведения здания (1-2 месяца);
  • быстровозводимый и экономичный фундамент (мелкозаглубленный ленточный или столбчатый);
  • более низкий процент усадки стен в сравнении с постройками, собранными из непрофилированной древесины;
  • отсутствие необходимости в фасадной отделке (для зданий, эксплуатируемых в летний сезон);
  • отличная эстетика внешнего вида и внутреннего интерьера.
  • более низкая цена (в сравнении с клееным профилированным брусом).

К недостаткам материала следует отнести:

  • горючесть и подверженность атмосферным воздействиям (требует специальной пропитки для повышения огне и биозащитных характеристик);
  • даже самый толстый стандартный брус (200х200 мм) не проходит по теплотехническим стандартам для стен построек, эксплуатируемых в зимний период (с внешней стороны фасада его приходится утеплять);
  • невозможность надстройки и перепланировки здания после завершения строительства.

Существует мнение о вредном действии огне и биозащитных пропиток древесины на здоровье. Это справедливо лишь отчасти. Пропитки проявляют токсические свойства только на стадии обработки бруса. После полного высыхания никакой угрозы для организма человека они не представляют.

Говоря про размеры профилированного бруса, оценивая его достоинства и слабые стороны, следует акцентировать внимание на таком важном моменте, как влажность материала. Этот показатель существенно влияет на технологию монтажа.

На рынке можно встретить предложения о продаже профилированного бруса естественной сушки (влажность от 22 до 30%) и материала, высушенного в специальных камерах (влажность от 12 до 20%).

Усадка профилированного бруса естественной сушки достигает 10%. В результате этого после сборки сруба приходится делать полугодовой перерыв для завершения процесса усадки стен. Используя для монтажа брус, высушенный в термокамере, можно не прерывать работы и намного раньше отпраздновать новоселье.

Сухой профилированный брус камерной сушки экономически выгоднее клееного материала, хотя и уступает ему по уровню деформационной усадки. Отметим так же, что клееный брус – более капризный материал. Если он изготовлен на полупромышленном оборудовании и на дешевом клее, то при эксплуатации может произойти расслаивание с потерей прочности и образованием щелей.

Особенности выбора и ориентировочные цены

Качество бруса, обработанного профилированием, напрямую зависит от сырьевой и технической оснащенности изготовителя. Кроме этого, важное значение имеет форма «зубчиков» профиля, обеспечивающих герметичность шва.

Чаще всего используются два вида профилирования:

Первый вид обработки иногда называют «гребенкой» за большое количество выемок и пазов. Немецкий профиль был разработан для максимально плотного соединения венцов и предназначается для монтажа стен без межвенцового утеплителя. Однако, все эти качества достижимы лишь при условии правильного хранения до момента сборки.

В наших реалиях чаще наблюдается другая картина: брус может месяцами лежать под солнцем и дождем. Это приводит к набуханию и деформированию контактной гребенки. После такого хранения не удается плотно посадить один венец сруба на другой. Заказчики, не подозревая об этом, пишут негативные отзывы о данном материале.

Финский профиль состоит из двух высоких зубцов и двух глубоких выемок. Он плотно садится в стену, но в отличие от немецкого нуждается в укладке межвенцового утеплителя.

Если вы решили построить дом или баню из профилированного бруса, проследите за тем, чтобы он был надежно укрыт от осадков и жаркого солнца. Перед покупкой визуально оцените ровность материала и отсутствие признаков коробления зубцов.

Если вам хочется, чтобы дом выглядел как бревенчатый, то выбирайте профилированный брус, у которого внешняя сторона имеет выпуклую форму. Внутренняя грань у него плоская.

Цена за куб соснового или елового профилированного бруса естественной влажности составляет от 8 000 до 10 000 рублей (в зависимости от сорта древесины). За материал, прошедший камерную сушку, придется заплатить не менее 11 000 рублей за кубометр. Клееный профилированный брус стоит гораздо дороже – в среднем от 18500 рублей за тот же объем.

Дополнительно вы можете заказать запилку домокомплекта под конкретный проект, это прибавит в среднем 3000 рублей к кубу материала, а также сборку, которая обойдется в районе 5000 руб./м3.

Уточним, что цены проанализированы по состоянию на конец 2015 года и могут существенно отличаться в зависимости от региона.

Технология сборки

Поскольку профилированный брус имеет очень высокую степень готовности, то из него можно своими руками собрать стены сруба. Проделать то же самое с обычным бревном, требующем ручной рубки чашек и тщательной подгонки венцов, у вас не получится.

Прежде чем начнется сборка профилированного бруса, нужно качественно гидроизолировать контактную поверхность фундамента. Стандартная технология этой работы включает укладку нескольких слоев рубероида или обмазку ростверка битумной мастикой.

Первый венец сруба – самый ответственный. На этом этапе нужно еще раз проверить горизонтальность фундамента и удалить все обнаруженные неровности. Грамотное строительство предполагает монтаж первого венца из твердой породы древесины, а не из сосны. Поэтому, комплектуя свой заказ, позаботьтесь о том, чтобы в него включили так называемый подкладочный брус из лиственницы или дуба. Перед установкой его нужно антисептировать.

На подкладку из твердой древесины укладывают профилированный брус, у которого профиль нанесен только на верхней стороне. Врезку лаг пола в него лучше не делать, чтобы позже не было проблем с заменой подгнивших венцов. Лучше всего, если балки лаг будут опираться непосредственно на фундамент.

Перед монтажом в стену весь используемый брус должен пройти обработку антисептиком (Сенеж, Тиккурила и т.п.)

Монтаж материала естественной сушки (влажность древесины более 20%) нужно вести на нагелях (деревянных или стальных штырях). Они не дадут брусу изогнуться во время усушки и предохранят венцы от образования щелей.

Есть несколько важных правил, которые нужно соблюдать, работая с данным видом крепежа:

  1. Одновременно можно соединять между собой не более двух брусьев.
  2. Нагели на венцах должны чередоваться в шахматном порядке с соблюдением дистанции между ними не более 1,5 метра;
  3. Процент влажности деревянных нагелей и бруса должен быть одинаковым;
  4. Диаметры отверстий под нагели не должны превышать их диаметр более, чем на 1 мм;
  5. Длина нагелей должна быть на 2-3 см меньше глубины отверстий под них для компенсации усадки.

Преимущества и недостатки использования профилированного бруса

Среди всего разнообразия популярных строительных материалов одним из самых востребованных является профилированный брус. Данный материал строгается и шлифуется, его длина может достигать 6 метров.

Итак, что это такое – профилированный брус? Обратимся к Википедии:

Что такое профилированный брус

На одной из сторон имеются пазы, а на другой — шипы, выполняющие роль направляющих и обеспечивающие фиксацию в процессе сборки. За счет наличия этих особенностей сборочный процесс значительно упрощается.

Помимо этого, за счет наличия данных фиксирующих элементов обеспечивается четкая и плотная подгонка венцов: они не смещаются, повышается надежность всей конструкции, а также свойства теплоизоляции – это дает возможность экономить на использовании материала без ухудшения параметров эксплуатации сооружения.

Изготовление и характеристики

Профилированный брус изготавливается в несколько стадий:

  1. Необработанные, имеющие округлую конфигурацию бревна обтесывают со всех сторон, таким образом, получают обычный пиломатериал.
  2. После этого заготовки проходят процедуру камерного просушивания или обстругиваются при помощи станка, за счет этого им придается сечение требуемой конфигурации и размера (шипы-пазы).
  3. Внешняя часть обычно остается ровной либо скругляется для схожести с деревянным срубом.

Профилированный брус делится на несколько разновидностей по ряду параметров, причем первостепенное значение имеет характеристика влажности.

Брус, обладающий естественным уровнем влажности — недорогой, он всегда имеется в наличии, качество материала в основном зависит от надежности компании, занимающейся его изготовлением. Такой материал склонен к быстрому усыханию, растрескиванию и скручиванию и даже потере своей исходной конфигурации.

Брус, прошедший камерную сушку, можно купить по предварительному заказу. Перед реализацией производитель сушит требуемый объем материала — лиственницы или хвойных пород — в специальной печи (камере). Стоимость бруса камерной сушки в два раза выше стоимости обычного: все дело в том, что при высыхании древесина с трещинами отбраковывается, именно поэтому такой материал считается самым качественным.

Что это такое — профилированный брус, как он выглядит — на фото:

Профилированный брус — что это такое, фото

Следующий параметр классификации – это структура.

Различают брус, изготовленный из целостного деревянного массива, обычно хвойных сортов, имеющий сечение от 160 до 200 мм — клееный и теплый.

Клееная разновидность профилированного бруса представляет собой скрепленные ламели, расположенные обратно волоконному сечению, за счет чего материал приобретает повышенную прочность, стойкость к гниению и воспламенению. В ряде случаев используется сочетание дубовых ламелей и хвойных; такая комбинация смотрится солидно.

Теплая разновидность бруса создается по той же технологии, что и клееный: за счет склеивания нескольких древесных слоев с добавлением теплоизолирующего пенополистиролового слоя. Этот прием позволяет повысить теплосберегающие свойства строений, в зданиях из теплого бруса тепло даже в сильный мороз. Материал, применяемый для утепления, стоит дешево, поэтому теплый брус идентичного сечения дешевле клееного.

Чем отличается клееный брус от профилированного бруса? Отличие видов — в разных процессах производства. Для клееного после распиловки и просушки склеивают ламели, прессуют их и профилируют, а при производстве профилированного — древесину сразу обрабатывают под размер. Таким образом, ощутима разница и в качестве этих стройматериалов.

Еще один важный параметр классификации – внешний вид.

Выделяют брус с ровной наружной стороной и обрезной. Первый вариант отличается естественностью, он не подвержен обработке, придающей декоративности внешнему виду. Стены здания снаружи при использовании такого бруса будут гладкими.

Обрезной материал имеет закругленную наружную сторону, позволяющую имитировать бревенчатую постройку.

Основные преимущества

Рассмотрим плюсы профилированного бруса.

Стоимость профилированного бруса с естественным уровнем влажности намного ниже в сравнении с аналогичным сырьем: клееной разновидностью бруса, оцилиндрованным бревном.

Использование профилированного бруса позволяет экономить время и деньги на сборке строений; для выполнения этой задачи достаточно всего несколько рабочих рук. Возведение несущей конструкции занимает минимум времени, работа идет быстро за счет того, что все детали приобретаются уже готовыми, нужно только собрать их.

Данный строительный материал изготавливается из настоящей древесины, прошедшей лишь механическую обработку.

Постройки из профилированного бруса не требуют облицовки (ни внутренней, ни наружной), материал обструган с каждой стороны, тщательно отшлифован и обладает выровненной деревянной поверхностью, за счет соединения шип-пазами отсутствуют щели и зазоры между венцами, и благодаря этому элементы подгоняются максимально плотно.

Еще один плюс – минимальный коэффициент усадки. Брус после камерной просушки имеет параметр усадки, равный 2%, материал из лиственных пород – 4,5%, хвойных – 3,5%. Эти значения соответствуют требованиям ГОСТ.

Профилированный брус практически не трескается из-за чрезмерного напряжения внутри дерева, свойственного стандартному брусу, не подвергнутому обработке, и оцилиндрованному бревну.

Между венцами не накапливается влага, конфигурация профиля препятствует ее попаданию внутрь, благодаря этому несущие стены оказываются защищенными от гниения.

Есть возможность заказа материала, обработанного антипиренами – специальными составами, обеспечивающими защиту от огня, увеличивающими срок службы сырья.

Читайте также:  Сколько блоков нужно на дом: методика расчета на реальном примере

Недостатки

Какие минусы у профилированного бруса? Древесина обладает свойством усыхать — это означает, что перед заселением в дом необходимо выждать время, требующееся на усадку.

Важно! Дерево является пожароопасным материалом, поэтому электрическую проводку в деревянных зданиях делают из особых изолированных материалов, а брус обрабатывают смесями, повышающими его стойкость к возгоранию.

Особенности выбора

Чтобы строение прослужило долго, важно выбрать качественные строительные материалы, отличающиеся хорошими эксплуатационными характеристиками, и желательно недорогие.

Материалы, применяемые для возведения строительного объекта должны соответствовать особенностям климата в той местности, где будет построено здание. Эти принципы действуют и в отношении домов, проектируемых их профилированного бруса: древесина, в первую очередь, должна быть качественной.

Выбирая строительный материал, следует руководствоваться несколькими параметрами:

    Исходя из имеющегося бюджета и климата, определиться с разновидностью материала: цельный, клееный либо теплый брус — и разновидностью применяемого для его изготовления сорта древесины (хвойные или лиственные породы).

О каркасно-щитовых домах и технологии строительства таких сооружений читайте в этой статье.

Древесина лиственных пород отличается прочностью и долговечностью и может использоваться свыше 80 лет — так же, как и дубовая. Среди недостатков лиственницы можно отметить повышенную проводимость тепла – в два раза выше в сравнении с сосной – это означает, что строение из такой древесины будет не слишком теплым. Помимо этого, из-за большой плотности эта древесина весит больше других и плохо обрабатывается.

Наибольшим спросом пользуется брус, изготовленный из древесины сосны. Такой материал бюджетный, в нем содержится большое количество смолы, препятствующей его гниению при контакте с влагой, он хорошо обрабатывается, но весит больше, чем еловый брус. Свойства теплопроводности у сосны гораздо выше, если сравнивать с елью.

Ель принадлежит к хвойным сортам, в еловой древесине минимальное количество смолы, поэтому она склонна к гниению. К преимуществам относятся хорошие параметры теплоизоляции и небольшая масса. На заметку! Другие сорта деревьев редко используются для изготовления профилированного бруса: все дело в их специфичности — к примеру, дубовая древесина чересчур дорогая и нуждается в регулярной обработке составами, защищающими ее от гниения, осина склонна к изменению формы в процессе усыхания.

Решить: брус с каким профилем подойдет для конкретного случая.

Отличие профилированной разновидности бруса от стандартного материала заключается в том, что он имеет профиль, выполненный в нескольких вариациях:

  • с одним или двумя пазами;
  • финского типа;
  • со скошенными фасками;
  • гребенчатый.

Брус с одним и двумя пазами чаще всего применяется для возведения построек нежилого назначения, имеющих небольшой вес.

Брус, профиль которого имеет большое количество пазов по типу гребенки, чем схож с финским, обеспечивает хорошую защиту от холода и влаги. Такой материал оптимален для проектировки жилых домов, предназначенных для круглогодичного проживания.

Профиль финского типа обладает углубленным пазом, который дает возможность полного сокрытия утепляющего материала при сборке, помимо этого, материал отличается хорошим качеством, а древесина усаживается равномерно.

  • Выбрать между брусом с естественным уровнем влаги и прошедшим камерную сушку. Это имеет важное значение в двух случаях:
    • при ограниченном бюджете;
    • при наличии времени, требующегося на усушку древесины и усадку строения.
  • Важно! На усадку построек, возведенных из бруса с естественной влажностью, требуется намного больше времени.

    В материале, имеющем естественную влажность, содержится около 20% воды. Брус может быть как полностью высушенным, так и сильно пропитанным влагой.

    Совет. Выбирая древесину, ориентируйтесь не на ценовую разницу, а на то, что высушенный материал менее склонен к растрескиванию и перекосам.

    Высушенный материал получают за счет помещения влажного бруса в специальную печь и его последующего профилирования при помощи станков. Не усыхающий древесный материал — более качественный, но и стоит он дороже.

    Принципы и нюансы применения

    Рассмотрим особенности применения бруса, обладающего естественным уровнем влажности, и высушенного.

    Строения из влажного бруса требуют времени на усыхание (от 12 до 18 месяцев), и для этого необходимо создать специальные условия: несущие конструкции не должны подвигаться воздействию осадков и палящих солнечных лучей. Такие здания нуждаются в естественной вентиляции – через оконные и дверные проемы. Это обеспечит быстроту и равномерность усадки строения.

    Если просушка будет неравномерной, то каркас здания сильно перекосится, в древесине возникнут трещины, в которых образуется грибок.

    В большинстве случаев возникает необходимость в обработке сруба антисептическими средствами, предназначенными для предотвращения гниения дерева.

    Усушка приводит к изменению параметров венцов, строение может стать более низким, потребуется подгонка усохших деталей. Работы, связанные с отделкой, выполняются после того, как процесс усушки полностью завершится.

    Для изготовления высушенного бруса обычно применяются более дорогостоящие сорта древесины, что несколько сказывается на стоимости. На усадку строений из высушенного бруса требуется от 6 до 12 месяцев, в зависимости от сечения элементов.
    В процессе сушки не применяется никаких химических веществ, поэтому материал сохраняет свою экологичность.

    Брус, прошедший процедуру камерной сушки, дает возможность проектировать строения в более короткие сроки, время экономится за счет отсутствия необходимости в подгонке потрескавшихся деталей.

    Рекомендации

    Заказывая строительство дома из профилированного бруса под ключ, рекомендуется применять исключительно сухой материал, чтобы избежать проблем с усадкой здания.

    Выбрав для строительства профилированный брус, следует приобрести качественный материал и правильно выполнить сборку.

    Особенности строительства домов из сип-панелей по канадской технологии описаны тут.

    Не обязательно покупать брус из дорогостоящих сортов древесины. Можно значительно уменьшить расходы, купив брус со специфичными параметрами профиля или утепленный.

    Отзывы

    Отзывы людей, построивших дома из профилированного бруса, еще раз доказывают многочисленные преимущества данного строительного материала. Постройки из профилированного бруса возводятся быстро и при небольших затратах, строительство можно выполнить своими силами. Такие дома экологичны и обладают прекрасными теплоизоляционными параметрами.

    Профилированный брус: плюсы и минус, виды и размеры

    Несмотря на обилие современных стройматериалов для малоэтажного домостроения древесина своей актуальности не теряет. Профилированный брус с пазогребневым профилем среди многообразия конструкционных пиломатериалов занимает лидирующие позиции. У него есть свои плюсы и минусы, различные виды и стандартные размеры. И прежде чем приобретать этот брус для возведения своего дома или иных хозяйственных построек, стоит разобраться во всех его сильных и слабых сторонах.

    Содержание

    Что такое профилированный брус?

    Профилированный брус – это современный вариант пиломатериала промышленного изготовления. Делается он из разных пород древесины и на выходе с пиловочного станка в сечении имеет отличную от прямоугольника форму. Боковые стороны готового бруса получаются ровными либо округлыми, а нижняя и верхняя обладают выемками замкового соединения типа «шип-паз».

    Производство профилированного бруса

    При изготовлении профилированного бруса чаще всего используется:

    Сосновый профилированный пиломатериал является самым дешевым, именно его обычно выбирают для возведения частных брусовых домов. Кедр и осина идеально подходят для строительства бань. Они устойчивы к перепадам температуры и влажности. Брус из лиственницы прослужит дольше всего, но он достаточно тяжел и стоит дороже всего. Придется потратиться и на этот материал, и дополнительно на массивный фундамент под стенами из него.

    Ель не слишком прочна и обладает низкой устойчивостью к гниению. Однако брус из нее выглядит наиболее презентабельным на вид среди перечисленных конкурентов. Еловый вариант лучше всего применять для устройства внутренних перегородок в доме.

    Профилированный брус из ели

    Главная особенность профилированного бруса и главное его достоинство – это наличие замка-профиля с двух технических сторон. Подобное соединение гарантирует при сборке дома получения деревянных стен с минимумом прорех для сквозняков. Строители меньше тратится времени и усилий на герметизацию швов между брусом, что существенно снижает сроки работ. Обычное оцилиндрованное бревно подобным плюсом похвастаться не может.

    Виды и размеры профилированного бруса

    По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:

    Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.

    Естественной влажности (влажность 18–23%).

    Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.

    Просушка в камере

    Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.

    Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.

    Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.

    Размеры профилированного бруса

    По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:

    Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.

    Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.

    По форме профиля брус различается:

    Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);

    Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.

    Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.

    Как выбрать профилированный материал?

    При выборе профилированного бруса следует обращать внимание на:

    Тип внутренней структуры (клееный либо цельный).

    Выбор профилированного бруса

    Сухой материал прочнее и меньше коробится, нежели непросушенный. Но стоит он дороже второго. Дешевле всего обойдется брусовый коттедж из сосны, а из кедра или лиственницы простоит дольше. Для бани лучше брать осину либо липу.

    Профиль гребенкой обеспечивает наиболее надежное соединение. Д-образный позволяет укладывать между шипов межвенцовый утеплитель так, чтобы его не было видно снаружи. А лафет более прост в укладке и брус с ним меньше трескается.

    Плюсы и минусы бруса

    К плюсам профилированного бруса можно отнести:

    Отсутствие щелей между венцами;

    Экологичность материала (для цельного варианта);

    Минимальную усадку сруба;

    Надежность соединения бруса;

    Полную заводскую готовность стройматериала;

    Низкие сроки возведения малоэтажных брусовых домов;

    Снижение трат на фундамент;

    Отсутствие потребности в дополнительной отделке фасада и стен внутри.

    Среди недостатков дома из профилированного бруса стоит упомянуть:

    Сравнительно высокую цену пиломатериала;

    Присущую любой древесине предрасположенность к гниению и горению.

    При естественной просушке брус может «усаживаться» — трескаться и деформироваться

    Минусы материала, связанные с огнем и грибками, нивелируются пропитками с антипиренами и антисептиками. По стоимости – газосиликатные блоки возможно и обойдутся дешевле. Но их еще придется впоследствии отделывать, закрывая обшивкой с улицы и изнутри. А это дополнительные и немалые траты.

    Фото домов

    Брусовый дом отличается экологичностью используемого стройматериала и экономичностью строительства. Иные виды продукции лесопильного производства уступают подвергнутому профилированию брусу в плане быстроты, трудоемкости и надежности сборки сруба. Даже газоблок и кирпич проигрывают рассматриваемому пиломатериалу по совокупности параметров. Брусовые стены не нужно дополнительно закрывать штукатуркой или гипсокартоном, достаточно будет покрыть их лаком или краской.

    Небольшой дачный домик из бруса

    Просторный коттедж из бруса с большими окнами

    Лесной домик из профилированного бруса

    Симпатичный домик с двухскатной крышей

    Небольшой гостевой дом

    Ещё один вариант гостевого дома

    Читайте также:  Какой ламинат лучше выбрать? Изучаем виды, классы, характеристики

    Просторный дом с лоджией

    Ещё один вариант лесного домика

    Дачный домик с большой пристройкой

    Очень современно смотрятся дома из профилированного бруса с большими окнами

    Небольшой дачный домик с открытой верандой

    Необычная архитектура дома из бруса

    Стильный вариант дома из профилированного бруса

    Одноэтажный дом с верандой

    Из остатков бруса можно сделать беседку

    Большой деревянный дом

    И ещё вариант с большими окнами

    Просторный двухэтажный дом

    Читайте также про другие материалы для стен:

    Клееный брус: что это, фото домов и отзывы владельцев

    Каркасные дома: плюсы и минусы каркасного строительства

    СИП-панели: что такое SIP-панели для строительства дома

    Смотрите также видео о профилированном брусе

    Плюсы и минусы профилированного бруса для строительства частного дома

    Планируя строительство частного дома из профилированного бруса нужно сделать правильный выбор несущего стенового пиломатериала для возведения наружных стен. Причем, рассматривая предложения на строительном рынке, стоит ориентироваться не только на эстетические качества материала или цену. На самом деле, факторов, которые необходимо учесть, намного больше. Поэтому, стоит уделить внимание их изучению, чтобы потом не тратить деньги и нервы на исправление ошибок.

    Плюсы и минусы профилированного бруса

    Одним из популярных направлений в строительстве загородной недвижимости является использование древесины. Так называемое деревянное строительство, несмотря на свою дороговизну, актуально и востребовано у потребителей. Это, в свою очередь, приводит к усовершенствованию традиционного строительного материала из дерева: бревна и бруса. И как у каждого материала, у них есть свои поклонники и противники.

    Особенно жаркие споры разгораются вокруг профилированного бруса. Стоит ли строить из него, учитывая разные климатические условия в регионах, какую толщину выбрать, нужна ли дополнительная отделка, требуется ли дополнительная обработка, что лучше профилированный или клееный брус и т.п.

    Преимущества и недостатки профилированного бруса

    Чтобы внести ясность, мы собрали положительные и отрицательные доводы, касающиеся профилированного бруса камерной сушки.

    Плюсы профилированного бруса:

    1. Экологичность. Профилированный брус из массива древесины является абсолютно экологически чистым материалом. Что касается таких разновидностей как клеенный и теплый брус, то их экологичность не столь абсолютна за счет применения клеящего вещества или пенополиуретанового теплоизоляционного материала. Однако их присутствие в готовом изделии соответствует международным нормам и стандартам безопасности.
    2. Сохранение заданной геометрии. Благодаря многоэтапной технологии производства у производителей появляется возможность контролировать качество продукта на каждом этапе и отбраковывать непригодные для дальнейшей обработки заготовки. Кроме того, камерная сушка обеспечивает снижение показателя влажности до оптимального (рекомендованного ГОСТом 12-15% +/- 3%) и позволяет исключить «кручение» бруса. Чтобы древесина не трескалась, в процессе сушки на брусе делают компенсационные запилы. Естественная сушка – процесс менее технологичный, тем не менее, его преимуществом является равномерное высыхание древесины. Отметим, что ширина трещин хорошего сухого профилированного бруса не должна превышать 2 мм, а их общее количество – 5% площади.
    3. Биологическая инертность. Камерная сушка, за счет высоких температур, дает возможность устранить вредные микроорганизмы и грибки. Профилированный брус естественной сушки будет нуждаться в дополнительной обработке антисептиком.
    4. Малый вес. Чем суше материал, тем он легче, тем меньшее давление он оказывает на фундамент. Применение сухого бруса позволит сократить расходы на заливку фундамента. При этом может быть использована любая разновидность фундамента.
    5. Устойчивость к внешнему воздействию. Сухой профилированный брус выдерживает значительные перепады температур, может применяться для строительства домов в холодном климатическом поясе России (брус сечением 200х200), устойчив к влаге, устойчив к ветровой нагрузке, профиль нарезан таким образом, чтобы минимизировать затекание влаги в межгребневую плоскость бруса.
    6. Сохранение свойств натуральной древесины. Структура дерева неплотная, в ней присутствуют микропоры, благодаря чему стены из дерева сохраняют способность дышать, обеспечивая достаточный уровень воздухообмена в жилом помещении. Брус из массива дерева сохраняет эту способность после обработки, поэтому в доме всегда присутствует легкий запах древесины и создается благоприятный микроклимат. Особенно учитывая тот факт, что в производстве профилированного бруса используются преимущественно хвойные породы дерева.
    7. Красивый внешний вид. Ни один из известных строительных материалов не сравнится с деревом по красоте. Богатство фактуры, оттенков и цветов позволяет создавать уникальные дизайны экстерьера и интерьера. Благодаря чему каждый дом не похож на другие и не нуждается в дополнительной наружной и даже внутренней отделке.
    8. Скорость монтажа. Благодаря точной геометрии профиля, укладка бруса не представляет сложности для профессионала. Дом из профилированного бруса можно собрать своими руками. А профессионалы сдают дом уже через 1-2 месяца после начала строительства.
    9. Низкая теплопроводность. Профилирование бруса позволяет снизить скорость движения воздуха через межвенцовый шов. Чем больше гребней в профиле, тем ниже скорость потока, а значит, тем выше теплоизоляционные свойства стены из бруса. При этом, если профилирование выполнено на качественном оборудовании, отпадает необходимость использовать межвенцовый утеплитель или конопатить стену.
    10. Минимальная усадка. Производители гарантируют, что усадка дома из сухого профилированного бруса составит не более 3% в течении первого года после постройки, и не более 5% в течении всего срока эксплуатации дома. Это позволяет приступить к отделочным работам непосредственно по окончанию строительства, а значит быстрее заселиться в новый дом. Кроме того, если нет усадки, нет большого числа трещин, что негативно влияет на теплотехнические характеристики дома и требует конопатки, а то и сплошного утепления с последующей отделкой стен.
    11. Заводское производство. Использование специального оборудование исключает необходимость подгонки профиля для надежной стыковки брусьев. Кроме того, у потребителя есть возможность заказать домокоплект – комплект пиломатериалов, которые уже подогнаны по размерам, указанным в проектной документации, сложены, пронумерованы и упакованы. Такой подход еще больше сокращает сроки строительства.
    12. Оптимальное соотношение по показателю «цена/качество». Итоговая стоимость дома из профилированного бруса будет ниже, нежели из другого деревянного материала. При этом дом выглядит презентабельно и стильно.

    Минусы профилированного бруса

    Рассматривая достоинства профилированного бруса, нельзя обходить стороной и его недостатки:

    1. Неравномерное высушивание древесины. При естественной сушке, процесс хоть и более длительный, но и более равномерный. Древесина сохнет постепенно. Камерная же сушка, позволяет сократить срок высушивания, но не может обеспечить равномерную потерю влаги по всему массиву заготовки. В частности, это является одной из причин высокой цены на сухой профилированный брус 200х200 мм, не многие производители имеют возможность так организовать процесс, чтобы минимизировать количество отбракованного после сушки материала. Компенсационный пропил призван сделать высушивание более равномерным.
    2. Значительная стоимость именно сухого профилированного бруса камерной сушки по сравнению с профилированным брусом естественной сушки.
    3. Горючесть. Свойство, присущее всем изделиям из древесины. Данный недостаток может быть устранен путем периодической пропитки антипиренами (раз в 5-7 лет).
    4. Потемнение древесины. Придание брусу квадратной или прямоугольной формы влечет за собой срезание наружной части ствола и нарушение структуры годовых колец. Из-за этого брус более подвержен атмосферному влиянию, в частности солнечным лучам. Под воздействием ультрафиолета светлые оттенки древесины становятся более темными, а со временем темнеют настолько, что у владельцев появляется желание спрятать дерево под наружным отделочным материалом. Чтобы избежать этого, следует периодически обрабатывать наружные стены специальными растворами, пропитками.
    5. Стена из бруса толщиной менее 200х200 мм нуждается в утеплении. Поэтому брус такого сечения рекомендуется использовать только в средней полосе России, в регионах с более мягким климатом, а также для постройки временных строений, летних домиков, дач сезонного пользования, бань, веранд или беседок.
    6. Сложность реализации дизайнерских проектов домов неправильной конфигурации, а также невозможность надстройки и перепланировки дома по окончанию его строительства.
    7. Риск повреждений грызунами. Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net
    8. Необходимость четко выдерживать технологию монтажа, особенно внимательно следить за плотностью примыкания и крепления брусьев.

    Заключение

    Изучив все преимущества и недостатки сухого профилированного бруса можно с уверенностью сказать, подходит или не подходит данный материал для реализации конкретного проекта в определенном регионе. И если выбор сделан в пользу профилированного бруса, учесть и минимизировать влияние его недостатков. А поскольку они не столь страшные, справиться с ними под силу любому хозяину.

    Плюсы и минусы профилированного бруса, особенности строительства из него

    В отличие от других деревянных материалов для возведения зданий, строительство из профилированного бруса облегчено тем, что он имеет гребни, замки и пазы. Это позволяет складывать брусья между собой очень плотно, экономя на теплоизоляции. Кстати, можно сделать красивую и практичную беседку из бруса.

    Виды и размеры профилированного бруса

    Внешний вид профилированного бруса и его другие технические качества должны соответствовать ГОСТу 8242-88. В связи с этим разделить все разнообразие вариантов можно следующим образом:

    • по размерам;
    • по структуре;
    • по внешнему виду (сторонам);
    • виду профиля;
    • влажности.

    По размерам профилированный брус изготавливают согласно потребностям и прихотям заказчика. Что же касается стандартов, то брусья поступают в продажу с толщиной в 100, 150 и 200 мм. Стандартные размеры профилированного бруса по ГОСТу: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200.

    По структуре профилированный брус бывает:

    • из цельного бревна;
    • клееный;
    • теплый или двойной (клееный с повышенной теплоизоляцией, подходит для широт с низкими температурами до -50 . Цена ниже, чем у клееного. Это новинка рынка стройматериалов).

    По внешнему виду:

    • прямолинейный;
    • одна из сторон D-образной формы. Она создает имитацию оцилиндрованного бревна.

    Профилированный брус может быть с профилем:

    • из одного шипа;
    • из двух шипов;
    • со скошенной фаской;
    • с гребенкой (множество шипов);
    • финским. Он имеет широкий паз внизу и два шипа сверху. Благодаря этому практически не требуется утеплитель и его не видно, дом хорошо защищен от ветров и морозов.

    Гребенчатый профиль.

    Для домов желательно использовать профилированный брус с гребенкой или финским профилем. Для более легких конструкций хозяйственного предназначения подойдут брусья с 1-2 шипами.

    По влажности профилированный брус может быть:

    Усадка профилированного бруса естественной влажности гораздо выше, чем у сушеного. Но многие покупают его из-за более низкой цены. Сухой профилированный брус камерной сушки проходит обработку, не растрескивается, дома из него могут быть введены в эксплуатацию сразу после возведения строения.

    Клееный брус

    Клееный брус состоит из склеенных между собой ламелий, которые хорошо высушены и не имеют дефектов. Благодаря этому практически нет усадки после возведения дома и въехать в него можно в тот же сезон, не ожидая высыхания и усадки материала.

    • привлекательный внешний вид, не требуется дополнительная отделка;
    • высокая теплоизоляция материала;
    • пропитка от гниения;
    • пропитка от возгорания;
    • имеет самые лучшие среди всех пиломатериалов эксплуатационные характеристики;
    • может быть с D-образной стороной под оцилиндрованный брус.

    Цена дома из цельного профилированного бруса естественной влажности в 75 м 2 начинается от 1,5 миллионов российских рублей. Такая же площадь, но из клееного бруса потребует затрат от 2 миллионов российских рублей. Разница будет не слишком большой после того, как цельный брус будет утеплен и сделана финишная отделка. Это все не требуется с клееным профилированным брусом.

    Теплый (двойной) брус

    Теплый (двойной) брус во многом похож на клееный, так как в своем составе так же имеет многослойные сухие ламели, но между ними находится экструдированный пенополистирол. Благодаря склейке этих материалов под большим давлением и их свойствам, получается уникальный строительный элемент, который внешне выглядит как обычный профилированный брус, но имеет гораздо более высокую теплоизоляцию. Таким домам не страшна температура до -50 , поэтому материал вполне может использоваться даже на крайнем Севере без больших дополнительных затрат на утепление и с низкими тратами на отопление в зимний период.

    Цена такого двойного бруса ниже, чем у клееного, но существует и небольшое «но»: не все согласны с названием, так как структура материала ближе к сэндвич-панелям, чем к брусу, и нет 100% экологичности. Еще один важный момент: стоит ответственно отнестись к выбору материала, чтобы он был хорошо просушен.

    Преимущества профилированного бруса

    Теперь давайте более подробно рассмотрим плюсы и минусы профилированного бруса.

    Среди преимуществ следует отметить:

    1. Хорошую цену. Профилированный брус естественной влажности – доступный материал, который за счет ожидания усадки (6-12 месяцев) дает возможность разбить затраты на стройку в несколько этапов.
    2. Надеженость и долговеченость.
    3. Брус – традиционный материал. Профилированная структура только упрощает процесс возведения и уменьшает затраты на строительство и утепление, но не делает дерево менее привлекательным в глазах пользователей.
    4. Экологичность, создает приятный микроклимат.
    5. Эстетически привлекательный материал, не требующий дополнительной отделки извне и снаружи.
    6. Высокую теплоизоляцию. Профилированный брус 190 мм можно сравнить с бревном в 320 мм по теплосбережению.
    7. Дает равномерную усадку.
    8. Имеет меньше трещин после усадки, чем дома из бревен.
    9. Быструю экономичную сборку.
    10. Не требует повторной конопатки как обычное бревно.
    Читайте также:  Наглядный пример строительства беседки 6х4 с вальмовой крышей. Пошаговые фото и видео

    Недостатки профилированного бруса

    Минусов у профилированного бруса гораздо меньше, чем плюсов:

    1. Требуется довольно много времени на усушку (усадку). Это отдаляет момент использования дома. Использование дополнительных отопительных приборов сделает усадку неравномерной и увеличит количество трещин.
    2. При высыхании появляются трещины. Особенно это заметно по брусьям квадратного сечения – они образуются со всех сторон, тогда как на брусьях прямоугольного сечения эта проблема заметна только на широкой стороне, которая обычно находится внутри. Но это не ухудшает теплоизоляционных свойств профилированного бруса.

    Как выбрать качественный профилированный брус?

    Дом из профилированного бруса – недешевое удовольствие, поэтому совсем не хочется попасть впросак из-за некачественного материала. Как правильно выбрать?

    Во-первых, советуем сразу отказаться от услуг посредников. Они не отвечают за качество материалов, но добавляют свой процент к стоимости. Как определить, что вы общаетесь с производителем?

    1. Вас без проблем приглашают посмотреть производство.
    2. Могут показать строящиеся или уже возведенные объекты.
    3. Большой выбор видов профилированного бруса, возможность заказать индивидуальные размеры и озвучивание цены за куб в этом случае.
    4. Вас предупреждают о недостатках профилированного бруса естественной влажности.
    5. При покупке заключается договор с пунктами о гарантиях качества и ответственности со стороны продавца.

    Во-вторых, при покупке профилированного бруса следует обратить внимание и выбрать:

    • размер. Чем больший диаметр у бруса, тем лучше он будет защищать от холодов;
    • тип древесины;
    • качество оборудования у производителя. Лучше всего это можно оценить по уже готовым объектам из профилированного бруса этой лесопилки.

    В-третьих, прежде чем купить материалы, следует обратить внимание на:

    • месторасположение производства. Если оно далеко, то затраты на транспортировку будут очень велики;
    • лицензии, сертификаты качества, наличие дипломов и грамот;
    • выпуск продукции согласно ГОСТу или ТУ;
    • отзывы о производителя от реальных клиентов.

    Еще несколько секретов как выбрать качественный недорогой профилированный брус естественной влажности. Для этого обратите внимание на:

    • ровность всех поверхностей бруса. Проверяется это просто: кладите его на ровную поверхность всеми гранями. Если отсутствуют изогнутости, тогда все в порядке;
    • расстояния между древесными годовалыми кольцами должны быть одинаковы иначе он изогнется в процессе высыхания;
    • окрас поверхности должен быть равномерным и однородным. Наличие контраста цвета говорит о внутреннем напряжении, которое приведет к деформации.

    Определить на глаз или ощупь влажность невозможно, но если вы видите, что профилированный брус совсем свежий, только с распила и отвечает вышеназванным параметрам, тогда покупайте и самостоятельно высушивайте. Для этого необходимо уложить все брусья штабелями в ряды с прожилинами для обдувки воздухом. Снизу и сверху материал должен быть обезопасен от попадания влаги. Дополнительно желательно побелить торцы и защитить их от прямых солнечных лучей – это обережет их от возникновения большого количества трещин.

    Сборка домов и бань из профилированного бруса

    1. Обустройство фундамента. Профилированный брус не очень тяжелый материал, поэтому будет достаточно мелкозаглубенной бетонированной ленты или буронабивного варианта фундамента. Также используют бетонные армированные плиты, блоки и винтовые сваи. Последний вариант популярен за счет того, что не требует дополнительного ожидания окончательного застывания фундамента.
    2. Монтаж стен. На этом этапе остановимся позже чуть подробнее, чтобы объяснить технологию сборки из профилированного бруса. Во время возведения стен делается гидроизоляция 1 венца и утепление строения.
    3. Установка обрешетки под крышу и монтаж кровли. Технология ничем не отличается от любой другой конструкции. Главное – правильно рассчитать нагрузку.
    4. Отделка. Сюда включается установка дверей и окон, монтаж напольных покрытий, подведение и подключение коммуникаций. Декоративная отделка практически не требуется. Делается только по желанию собственника.

    Технология сборки профилированного бруса

    Основное преимущество профилированного бруса заключается в удобстве сборки всей конструкции и уменьшении затрат на теплоизоляцию. Однако, чтобы построить дом из этого материала следует понимать процесс и знать его особенности.

    Сборка профилированного бруса начинается с установки первого венца – основы всей конструкции. Для того чтобы он прослужил как можно дольше в первозданном виде, между ним и фундаментом следует сделать гидроизоляцию. Еще один хороший вариант для долговечности первого венца – использование дорогой, но очень прочной древесины, лиственницы.

    После гидроизоляции, но перед первым венцом, следует положить еще одну защиту – подкладочный брус. Его ширина должна соответствовать ширине используемых брусьев, а толщина – 100 мм. Для него так же желательно использовать лиственницу и обязательно необходимо обработать составами от гниения!

    Нижний венец – это брусья с нижней плоской стороной и профилированной верхней. Между брусьями обязательно укладывается 5 мм джутовой уплотнитель.

    Соединение профилированных брусьев выполняется при помощи нагелей. Это позволяет хорошо скрепить брусья между собой и добиться равномерной их усадки, что очень важно в случае использования материалов естественной влажности.

    Нагель (шип) можно использовать с круглым или квадратным сечением. В продаже имеются деревянные, пластиковые и металлические. Для профилированного бруса лучше всего использовать деревянные нагели.

    Соединяя профилированные брусья нагелем, следует придерживаться таких рекомендаций:

    • соединяйте не более 2 брусьев;
    • расстояние между элементами – до 1,5 метров;
    • располагаться нагели должны в шахматном порядке;
    • отверстия под шип просверливают вертикально четко по диаметру самого нагеля (максимальный допустимый зазор – 1 мм) и по длине где-то 1,5 бруса, чтобы дом не корежило при усадке (разница между длиной отверстия и шипом – от 20 мм).

    Немного про усадку профилированного бруса

    Самые точные данные по проценту усадки профилированного бруса можно почерпнуть из ГОСТа 6782.1-75. Чтобы усадка прошла мягче, рекомендуется возводить дом или баню в зимнее время. Тогда сушка бревен пройдет в более мягких условиях с минимальными деформациями брусьев.

    Способы экономии на строительстве из профилированного бруса

    Чтобы строительство из профилированного бруса обошлось вам дешевле без ущерба для качества, используйте следующие советы:

    • самый дешевый и быстровозводимый подходящий фундамент – на винтовых сваях;
    • не забудьте про утепление кровли и перекрытий. Для этого можно использовать минвату 50-100 мм;
    • поставьте деревянные окна вместо пластиковых;
    • используйте профилированный брус толщиной в 100-150 мм.

    Для экономичной эксплуатации таких домов в круглогодичном режиме потребуется снижение теплопотерь. Потребуется утеплить фасады. Это делается через 1,5-2 года с момента сдачи дома в эксплуатацию (после первичной усадки). Чаще всего для обшивки используют сайдинг или вагонку.

    Существуют и другие способы экономии, которые, однако, могут негативно сказаться на качестве строения (углы без шипов, сборка на гвоздях, неквалифицированные плотники).

    Чтобы ваш дом прослужил много десятков лет и вы были им полностью довольны, выбирайте качественные материалы и квалифицированные строительные бригады, которые выполнят все «под ключ» в короткие сроки.

    Профилированный брус плюсы и минусы

    Профилированный брус, из какого материала изготавливается?

    Профилированный брус плюсы и минусы эта тема, которая требует тщательного рассмотрения. В современном строительстве широко применяются стройматериалы, обработанные на деревообрабатывающих станках. Такой материал, как профилированный брус получается на промышленных предприятиях. Для изготовления бруса подбирается качественный стройматериал из хвойных пород дерева. Древесина заготовляется преимущественно в зимний период, так как в этот период она не подвержена растрескиванию. Доставляется пиломатериал на грузовых машинах высокой грузоподъёмностью. Погрузку материала проводят с помощью строительных кранов и опытным оператором машины. Древесный материал предварительно просушивается под навесом, не допуская попадания дождевых осадков. Под материал подкладывается, деревянные бруски и хорошо укрепляются. Необходимо обеспечить продувания стройматериала с целью предотвращения гнили и образования сырости.

    Сушка древесины может проводиться естественным способом, при, которой процент влажности составляет 20%. Такая процедура выполняется в закрытом помещении при обеспечении оптимальной температуры и влажности воздуха. При такой сушке материал будет готов через большой промежуток времени. В этом помещении необходимо установить электрические вентиляторы для проветривания помещения. Нужно материал переложить брусками для беспрепятственного прохождения воздуха. И также древесину просушивают в специальных сушильных камерах. В этих камерах поддерживается оптимальная температура и влажность, а процесс сушки в них проходит быстрее, и влажность стройматериала составляет 12%. Материал после такой просушки не даёт большую усадку и не требует высушивания. Хорошо высушенный материал обеспечивает высокое качество профилированного бруска.

    Процесс изготовления профилированного бруса

    Профилированный брус плюсы и минусы этот материал идеально подходит в строительстве домов без больших затрат. Изготавливаются бруски на заводах по обработке древесины. Профилированный брус-это материал, изготовленный из сосновых пород древесины. В верхней и нижней части бруска выполняется пазогребневые соединения, обеспечивающие прочное крепление. Внутреннюю и внешнюю стенку материала изготавливают с ровными краями под обшивку. В процессе соединения таких брусков между ними укладывается утеплить. Существует два вида соединения профилированных брусков: пазогребневый и также два гребня и паза. Пазогребневое соединение обеспечивает прочное соединение брусков без применения утеплителя. Качество соединения этого материала зависит от нескольких факторов. Профилированный брус должен быть хорошо высушен и обработан на заводе изготовителе. Наиболее качественнее получается брус, изготовленный из материала, высушенного в камере.

    Другой вид соединения бруса состоит из двух гребней и пазов обеспечивающее простое надёжное крепление материала. При таком соединении обязательно нужно уложить уплотнитель, обеспечивающий теплоизоляцию материала. При пазогребневом креплении стройматериала нужно обеспечить сохранность брусков, не допустив их коробления. Малейшее коробление брусков делает невозможность сборки этого материала. А другой вид соединения наиболее устойчив к этим изменения качества древесины. Во многом качество материала зависит от того где оно изготовленного и на каких станках. Профилированные бруски могут быть изготовлены на небольших предприятиях. Размер поперечного сечения стройматериала бывает 100*50 мм, 150*150 мм, 150*200 мм, 200*200 мм, 200*100 мм, 100*100 мм. Внешние стены строения изготовляются из бруса сечением 150*200 мм и 200*200 мм. А внутренние перегородки обычно выполняют из материала сечением 50*100 мм, 150*100 мм.

    Плюсы профилированного бруса

    Профилированный брус плюсы и минусы главное преимущество этого материала лёгкость, быстровозводимого и, конечно, привлекательный внешний вид строения. Такой материал широко применяется в быстровозводимых домах. Очевидным плюсом такого строения является ровность стен и готовая поверхность под обшивку стен. Этот материал довольно дешёвый в отличие от клеёного бруса. Натуральное дерево, применяемое при изготовлении профилированного бруса это главный плюс такого материала. Ещё одним важным фактором при выборе этого строительного материала является экологичность строения. Сборка дома или другого строения обеспечивается за месяц. Доступность профилированных брусков делает, его незаменим в строительстве частных домов и коттеджей.

    Минусы профилированного бруса

    Профилированный брус плюсы и минусы у этого материала есть несколько минусов. Главным минусом этого стройматериала является его горючесть. Чтобы защитить древесину брусков от гниения и горения применяют пропитку огнезащитными материалами. При помощи волосяной кисти на поверхность древесины наносится антисептический материал. Желательно пропитку выполнить в несколько слоёв с обязательной просушкой. Хорошо пропитанные бруски защищают древесину от гниения и горения. Эта работа должна проводиться в обязательном порядке и обеспечивает сохранность стройматериала. Главным минусом профилированных брусков является гниение и коробление материала, а для защиты древесины с внешней стороны нужно обшить её сайдингом. Усадка древесины тоже является минусом, так как необходимо делать большой перерыв в работе. После полной усадки можно приступить к выполнению всех работ по строительству дома.

    Сборка профилированного бруса

    Профилированный брус плюсы и минусы их сборка должна проводиться строго по технологии. Необходимо подготовить ленточный бетонный фундамент по размерам строения из бруса. На затвердевший фундамент нужно уложить рубероид для обеспечения гидроизоляции. Нижний венец строения необходимо укладывать изготовленный из лиственницы или дуба. Поэтому важно при приобретении профилированного бруса купить дополнительно бруски для нижних венцов. На предварительно уложенную гидроизоляцию, выполненную из рубероида или толя. Необходимо уложить нижние венцы из лиственницы и основательно укрепить, предварительно выставив по уровню. Далее, нужно уложить следующие бруски и уплотнить их теплоизолирующим материалом. В брусках просверливается отверстие с помощью электрической дрели. В отверстие забивается металлический стержень, обработанный от гниения и ржавления. Закрепление брусков таким способом обеспечивает прочное соединение строения и придаёт стенам ровность. При монтировании профилированных брусков нужно следить за уровнем стены по горизонтали и вертикали. Для укладки брусков на высоте необходимо изготовить строительные леса. Они обеспечат повышения производительности труда и сократят время укладки стройматериалов. Готовое строение, выполненное из профилированных брусков необходимо обшить современным стройматериалом, обеспечивающим влагостойкость.

    Вывод можно сделать следующий: профилированный брус плюсы и минусы материал, который обладает рядом высоких качеств необходимым в современном строительстве.

    Добавить комментарий