Керамические блоки: характеристика материала и обзор лидеров рынка

Керамические блоки: характеристика материала и обзор лидеров рынка

Крупноформатные поризованные керамические блоки являются новейшим материалом в строительстве жилых домов. Они могут применяться как для возведения перегородок, так и для кладки несущих стен.

Благодаря высокой пустотности они оказывают меньшую нагрузку на фундамент в сравнении со стандартным кирпичом. Но главное достоинство этого материала — отличные теплоизоляционные свойства.

Содержание статьи:

Технические характеристики

Использование керамических блоков при возведении жилых домов подкреплено такими важными свойствами, как экологичность (даже в случае возгорания дома исключено выделение под воздействием пламени вредных для здоровья веществ), хорошая звукоизоляция, способность сохранять комфортную температуру внутри помещения в любое время года, хорошая паропропускная способность (стены «дышат»).

Технология производства включает подготовку сырья (глина, песок и древесные опилки (или рисовая лузга)), тщательное смешивание компонентов до однородной массы, прессование и формовку, сушку и обжиг при высокой температуре. В процессе обжига древесные опилки выгорают, оставляя микроскопические поры, придавая тем самым готовому изделию уникальные свойства.

Если верить рекламе производителя, то новый материал обходится дешевле при монтаже и требует меньшего времени на строительство. Но есть и антиреклама, в которой негативно отзываются о качестве блоков (недостаточная прочность) и сетуют на неоправданные ожидания.

Если анализировать мнения сторонников и противников, то можно сделать следующие выводы:

  • ответственно подходите к выбору добросовестного производителя, не пытаясь сэкономить на материале от сомнительного посредника;
  • если нанимаете бригаду строителей, то убедитесь, что они являются профессионалами и имеют опыт работы с керамическими блоками;
  • не используйте цементный раствор, а руководствуйтесь рекомендациями производителя;
  • не оставляйте стройку без укрытия от дождевых осадков, так как вода, попавшая в полости и пустоты в дальнейшем при замерзании приведет к расширению и появлению трещин;
  • кладку керамических блоков нельзя комбинировать с кирпичом, что приведет к нарушению теплоизоляционных характеристик;
  • обязательно используйте облицовочную кладку, так как сам керамический блок может иметь недостаточную морозостойкость;
  • материал разработан преимущественно для одно- и двухэтажных коттеджей и мансардных домов, проекты многоэтажных построек нужно готовить с особой тщательностью.

По своим размерам блоки превосходят стандартный кирпич, а то, насколько велико это превосходство, отражается в формате выпускаемой продукции. К примеру, формат 9 НФ говорит о том, что один блок способен «вместить» 9 кирпичей. Всего имеется 14 типоразмеров. Формат может меняться от 2,1 до 14,3 НФ. Нужный типоразмер выбирают, исходя из проектируемой толщины стен дома, которая может быть 25, 38 или 51 см.

По марке прочности следует выбирать блоки не ниже М-100 (М-75 для внутренних не несущих стен), самой высокой маркой считается М-200.

Высокая эффективность будет у блоков с коэффициентом теплопроводности менее 0,2 %, однако этот параметр может достигать и 0,36%, что является нормой.

Морозостойкость, как правило, составляет 50 или 100 циклов. Пористая структура подразумевает высокое водопоглощение (в норме от 10-15 до 20 %), однако этот показатель в стандартах не лимитируется.

Кирпичный завод BRAER (Тульская область)

Динамично развивающаяся компания с высокими темпами роста. Производство осуществляется на современных европейских автоматизированных линиях. Продукция соответствует мировым стандартам качества и имеет фирменный знак, что позволяет избежать подделок.

Компания «Брикус», специализирующаяся на различных видах строительных материалов, предлагает пустотелые поризованные блоки следующих популярных типоразмеров:

Керамические блоки BRAER характеризуются низким водопоглощением (9-11 %), высокой маркой прочности (М-100), низкой теплопроводностью (от 0,14 до 0,166 %) и хорошей морозостойкостью (F50). Стоимость одного блока составляет 80-140 руб. (на 2017 год).

Кирпичный завод Wienerberger AG (международная компания)

На территории России компания имеет заводы в Татарстане и Владимирской области. Сохраняя австрийские традиции изготовления стройматериалов, компания представляет на сегодняшний день самый богатый ассортимент крупноформатного керамического поризованного блока Porotherm. Производитель дает полную гарантию соответствия качеству и выпускает продукцию, адаптированную для конкретной климатической зоны.

В каталоге керамических блоков «Брикус» вы найдете блоки как для внешних стен, так и для межкомнатных перегородок.

Блоки в формате перегородки возможны следующих вариантах:

  • 8 см (4,5 НФ, водопоглощение (8,2%) и теплопроводность 0,24%);
  • 12 см (6,74 НФ).

Цена на перегородки начинается от 39 руб. за шт. (на 2017 год).

Блоки для возведения стен в один ряд представлены форматами:

  • 9 НФ (толщина стены 20 см);
  • 10,53 НФ (толщина стены 25 см);
  • 10,67 НФ (толщина стены 38 см);
  • 12,35 НФ (толщина стены 44 см);
  • 14,32 НФ (толщина стены 51 см).

Стоимость составляет от 90 до 183 руб. за единицу.

Для последних трех форматов также имеются доборные элементы. Серия Green Line (теплые наружные стены для Центрального региона России) представлена форматом 14,32 НФ.

Завод облицовочного кирпича ЛСР-RAUF (несколько заводов в Центральном регионе России)

Компания стремится к инновациям (производственные цеха на всех заводах полностью модернизированы), не отвергая старые традиции (производство основывается на базе авторитетных заводов с богатым опытом). Керамоблоки ЛСР отличаются точностью размеров, однородностью партий и полным соответствием заявленным характеристикам.

На сайте Брикус представлены керамические блоки разных форматов (в том числе и нестандартные типоразмеры) с прочностью М-100 и М-150:

Цена единицы продукции зависит от формата блока. Для последнего типоразмера (14,3 НФ) цена составляет чуть более 100 руб., что значительно ниже, чем у конкурентов.

Гжельский кирпичный завод (Московская область)

Одно из немногих российских предприятий, продукция которого высоко ценится во всем мире. Гжельский кирпич признан самым прочным и долговечным.

Керамические блоки отличаются высокой морозостойкостью (от 75 до 100 циклов), что важно для большей части регионов России. При этом единица продукции имеет самую демократичную цену в каталоге (менее 100 руб. для типоразмера 14,3 НФ).

Для заказа доступны следующие наименования:

  • 2,1 НФ (прочность М-200);
  • 9 НФ (прочность М-100);
  • 10,7 НФ (прочность М-100);
  • 11,2 НФ (прочность М-125);
  • 12,3 НФ (прочность М-200).

Несмотря на достаточно четкое описание характеристик, при выборе наиболее подходящего варианта могут возникнуть трудности из-за недостатка профессиональных знаний в строительстве. Справиться с этой проблемой помогут специалисты Брикус, которые оперативно предоставят любую консультацию по товару. Являясь официальным дилером крупнейших производителей керамических блоков, компания может гарантировать не только высокое качество, но и приемлемые цены.

Строительство с керамическими блоками будет экономичным только при условии надежного поставщика и проверенного производителя.

Характеристики и недостатки керамических блоков

Для изготовления керамических блоков используется такая же красная глина, как и для обычного кладочного кирпича. Основное их различие в размерах и сырье. Для производства керамоблоков в глину добавляются мелкие древесные опилки. После того, как сырые блоки сформованы, они подвергаются обжигу. В результате этой операции опилки выгорают, а глина становится больше похожей на камень.

По окончании обработки получается прочный стеновой блок с хорошими теплоизолирующими свойствами.Вес керамического блока существенно снижается за счет образования щелевых пустот. Показатель может доходить до 50%. Размеры керамоблока намного превышают размеры обычного кирпича, поэтому трудоемкость работы уменьшается в несколько раз.

Характеристики керамических блоков

Характеристики керамоблоков во многом зависят от конструкции здания и наличия утепления стен. Поскольку пористый керамоблок бывает различных размеров, отсюда и варианты характеристик будут различаться. Для того, чтобы иметь начальное представление о них, можно рассмотреть особенности однослойной стены с минимальной отделкой.

Керамические блоки имеют следующие характеристики:

    Низкая теплопроводность. Ее обеспечивает наличие пустот и пор, имеющих оплавленную поверхность и замкнутый объем. Тепловая инертность. Однослойная стена из керамических блоков не требует утеплителя, структура материала такова, что поддерживает как тепловой, так и воздушный баланс в помещении. Простота в возведении. Поскольку керамические блоки имеют большой размер, соответственно, и укладка стен проходит в высоком рабочем темпе. Керамические блоки отличает долговечность в использовании. В сравнении с кирпичом, срок использования которого колеблется в пределах от 25 до 50 лет, керамоблоки с 50 лет только начинают свой отсчет . Керамические блоки имеют крупный формат. Вследствие этого строительный процесс упрощается и ускоряется – укладка одного керамического блока заменяет укладку 15 обычных кирпичей. Размеры поризованных и лицевых блоков не очень разнятся и чаще зависят от фирмы производителя и особенностей производства. Небольшой вес строительного материала. Керамические блоки не утяжеляют конструкцию и не создают дополнительную нагрузку на фундамент. Экономичность. Раствор, используемый при кладке, хотя и подготавливается обычным способом, но его требуется гораздо меньше. К примеру, пазогребневый стык не заполняется растворов вообще, за счет этого также наблюдается экономия. Хорошая звукоизоляция. Структура керамических блоков такова, что в пустотах имеются камеры, которые улучшают звукоизоляционные свойства строительного материала. Керамические блоки абсолютно негорючи. При воздействии огня не выделяют никаких вредных веществ. Экологичность. Поскольку для изготовления пористого керамоблока используются только натуральные компоненты, безопасность для организма человека налицо.

Основные характеристики керамических блоков

Достоинства керамических блоков

    Поскольку трудоемкость работы каменщика с кирпичом очевидна, кладка стен из керамического блока экономит не только силы рабочего, но и его время. Керамоблоки обладают хорошими энергосберегающими свойствами. При их коэффициенте теплоизоляции 0,018 — 0,22 Вт/м будет достаточным произвести укладку наружных стен, имеющих толщину от 0,4 метра. Керамические блоки подходят для возведения межкомнатных перегородок. Это оптимальное решение в многоквартирных домах, так как они успешно поглощают звуки. Плотность керамоблоков сравнима с плотностью сухой древесины. Она находится в пределах от 750 до 850 кг/м. Вес, соответственно, также меньше по сравнению с обычным кладочным кирпичом. Эти параметры позволяют «облегчать» конструкцию и не требуют укладки мощного фундамента. Поризованные керамоблоки имеют высокую паропроницаемость, поэтому влажность в помещении естественно регулируется. Использование керамических блоков для строительства здания заметно ускоряет процесс, при этом экономия раствора достигает 15-20%.

Недостатки керамических блоков

При всех своих положительных свойствах керамоблоки имеют и существенные недостатки, на которые следует обратить внимание:

    Поскольку керамоблоки имеют щелевую структуру, их тонкие стенки очень хрупкие. Особенное внимание нужно уделять аккуратной погрузке, разгрузке и транспортировке этого строительного материала. Поризованные керамоблоки имеют свойство активно впитывать влагу, поэтому их укладка должна вестись таким образом, чтобы они были защищены от грунтовых вод. Предохранять от атмосферных осадков керамоблоки следует и в период хранения. Достаточно высокий процент прочности, указанный производителем еще не дает гарантии, что она таковой является. При укладке керамоблоков лучше подстраховаться и взять материал с более высокими показателями, так как лабораторные исследования показали, что не всегда марка в сертификате соответствует фактической. Для того, чтобы себя обезопасить на 100%, можно отвезти керамические блоки в стройлабораторию для определения качества.
Читайте также:  Ирга (Амеланхиер) — популярные сорта, посадка и уход

Особенности транспортировки керамических блоков

В случае, если организация, производящая реализацию керамических блоков не предоставляет свой транспорт, необходимо позаботиться о безопасной транспортировке самостоятельно. Отдавать предпочтение следует надежному перевозчику, в парке которого имеются большегрузные автомобиле на пневмоходу.

Достаточно популярны в последнее время грузовые машины с установленными на них небольшими подъемными кранами. Их использование подойдет тем заказчикам, которые не имеют возможности нанять отдельно автокран или автопогрузчик. Экономия средств очевидна, именно поэтому манипуляторы пользуются таким спросом.

Отзывы строителей о керамических блоках различных производителей

« Я выбрал для себя теплую керамику Porotherm от производителя Wienerberger. Одна из самых продвинутых марок на сегодняшнем строительном рынке. Цена для меня приемлемая, стартует от 4200 руб/кв.м. Заявленная прочность подходит для возведения даже двухэтажного коттеджа. Кстати, дом из Porotherm, сначала штукатурить нужно изнутри, а уже потом снаружи. Если сделать наоборот, то влага найдет свой путь и проложит его в штукатурке. В остальном я остался доволен – построил дом быстро, без мороки». (Олег, город К.)

«Кетра — это завод в России, поэтому идет привязка строительного материала к местности. По-любому будет лучше импортных керамоблоков, ведь испытания проходят на нашей территории. Да и заменить в случае чего будет проще некачественный продукт. Я за местного производителя.» (Практик. Ярославль).

«Такие керамические блоки как BRAER по сравнению с самарскими более качественные. Во всяком случае, при отделке фасада могут возникнуть проблемы. Если потребуется что-то повесить, то для самарских керамоблоков очень сложно подобрать подходящий крепеж, в этом отношении картина с BRAER не такая плачевная.» (Специалист, Самара)

«Гжельский завод, как ни крути, уникальный, особенно это касается глины. Поризованная двушка на 5+. Можно брать эти керамические блоки, не глядя.» (Брикус, форум)

«Поризованный керамический блок материал в Европе уже используют давным-давно. Технология у немцев отработана, они-то считать точно умеют. Считаю, что за этим материалом будущее, а на сегодняшний момент уже имеем: по прочности керамический блок выигрывает у других, он экологичный (сертифицировано), но лучше брать конкретный проект и все затраты просчитывать – только тогда результат будет конкретным». (Ким, Минск).

Керамические блоки — тесты и выводы:


Керамические блоки в России: обзор заводов-производителей

Российский рынок строительных материалов постоянно обновляется. В особенности это касается столь нового в России вида стеновых материалов, как поризованная теплая керамика. Она появилась на российском рынке относительно недавно, всего несколько десятилетий назад. Поэтому на сравнительно молодом и развивающемся рынке находят свое место все новые производители керамических блоков.

Давайте рассмотрим список основных заводов, которые производят керамоблоки и коротко остановимся на сравнении основных характеристик их продукции.

Винербергер

Является российским подразделением австрийского концерна Wienerberger AG (кстати, крупнейшего в мире производителя кирпича). На территории России представлено дочерними компаниями: ООО «Винербергер Кирпич» и ООО «Винербергер Куркачи». Помимо прочих керамических изделий, они занимаются выпуском поризованной керамики под брендом Porotherm, всех популярных форматов.

  • Завод в Кипрево находится во Владимирской области, недалеко от Москвы. Он включает в себя 2 производственные линии и обслуживает, в том числе, рынок Москвы и Подмосковья.
  • Производственные мощности в Куркачах (Республика Татарстан).

Группа компаний ЛСР, Санкт-Петербург

Ранее известное под наименованием «Победа ЛСР» (продукция выпускалась под маркой RAUF), подразделение этой строительной корпорации стало первым в России, освоившим производство теплых поризованных блоков. Сегодня в состав объединения входит 4 завода, производящих керамические стеновые материалы. 2 из них заняты выпуском именно теплой керамики:

  • Завод «Победа» в г. Колпино, г. Санкт-Петербург.
  • Никольский кирпичный завод, г. Отрадное, Никольское шоссе, д 55.

Они выпускают линейку теплой керамики всех наиболее распространенных размеров, от одинарных кирпичей формата 1NF (250х120х65мм), до крупноформатных блоков 14,3NF (510х250х219мм), доборных элементов к ним, а также блоки для перегородок.

Гжельский кирпичный завод

Несмотря на то, что керамический завод в подмосковной Гжели работает аж с 1928 года, выпуск теплой керамики был освоен сравнительно недавно, после переоснащения и установки нового оборудования. ОАО «Гжельский кирпичный завод» выпускает полную гамму размеров, начиная от 2,1НФ, и заканчивая 14,3НФ.

Добыча глины для предприятия осуществляется на местном месторождении, расположенным под Гжелью. При изготовлении продукции используется современное европейское оборудование. Впрочем, это касается и других аналогичных производств, входящих в список лидеров на российском рынке.

Рязанский кирпичный завод

Помимо обычного рабочего и облицовочного кирпича, ЗАО «Рязанский кирпичный завод» изготавливает и линейку поризованной керамики. Вот список предлагаемых изделий:

  • Камень керамический 2,1НФ (250x120x140мм). Марка прочности – М-150 и М-200.
  • Камень керамический 3,6НФ (250x200x140мм). Марка прочности – М-150.
  • Камень керамический 7,4НФ (330x200x140мм). Марка прочности – М-125. Соединение вертикальных швов по принципу «паз-гребень».

Кирпичный завод BRAER

Этот завод керамических блоков является одним из ведущих в России. Лучшее современное оборудование позволяет выпускать продукцию очень высокого качества. Производственные мощности располагаются неподалеку от Обидимского глиняного месторождения, в Тульской области. Продукция выпускается под наименованием BRAER Ceramic Thermo. В производственной линейке ООО «Кирпичный Завод Браер»

представлены следующие размеры:

  • 10,7 NF (380x250x219мм) и доборный блок 5,2 NF (380x130x219мм).
  • 12,4 NF (440x250x219мм).
  • 14,3 NF (510x250x219мм) и доборный блок 7,1 NF (510x130x219мм).

Каширский кирпичный завод

ООО «Строительные Инновации» (адрес – Московская область, Каширский район, п. Ожерелье), в основном специализируется на производстве рядового и лицевого кирпича. Предприятие располагает испанским оборудованием от компании AGEMAC. Выбор теплой керамики невелик и на сегодняшний день ограничивается только поризованным керамическим камнем. Размеры – 250х120х138 мм, марка прочности – М-150.

Мстерский завод керамических стеновых материалов

Предприятие организовано на базе существовавшего еще с 1930-х годов старого кирпичного завода. В 2002 году оно было полностью переоборудовано, установлена итальянская производственная линия. Это позволило ОАО «МЗКСМ» начать выпуск более качественной продукции. Кроме того, было освоено производство теплой керамики, которое, правда, ограничивается лишь одним наименованием – двойным керамическим поризованным камнем. Его основные характеристики: размер – 250х120х140мм, марка– М-150, масса – 4кг. На поддоне помещается 252 шт.

Завод керамического кирпича Римкер, Саратов

Производитель нацелен на рынок Поволжья, однако его продукцию можно купить и в других регионах, в том числе, в Москве и Московской области. Выпуск поризованного кирпича и керамических блоков был начал в 2011 году. Сегодня список выпускаемой теплой керамики состоит из 3 позиций:

  • Камень строительный (2.15 НФ), 250х120х140 мм, вес 3,8 кг, морозостойкость F50 и F75.
  • Блок перегородочный (4.6 НФ), 510x80x219мм, вес 10 кг, морозостойкость F25 и F50.
  • Блок перегородочный (5.73 НФ), 510x100x219мм, вес 12 кг, морозостойкость F25 и F50.

Самарский комбинат керамических материалов

АО «СККМ» (Самара) входит в число ведущих российских производителей керамических блоков. История предприятия берет начало в 1912 г, когда были построены первые 2 цеха. За все годы существования было проведено несколько реконструкций. Выпуск поризованной керамики под брендом KERAKAM был начал в 2005 году. Не так давно было налажен производство новой линейки под торговым наименованием KAIMAN.

Ассортимент включает в себя блоки как небольшого, так и крупного формата. Серия Кайман является уникальной в странах СНГ, поскольку обладает очень высоким уровнем сопротивления теплопередаче, превосходя не то что традиционный красный кирпич, но и привычную теплую керамику. Кроме того, для серии характерно уникальное соединение по вертикальным швам. Это не просто более привычное пазогребневое соединение. Вся сторона блока покрыта треугольными выступами. Отдаленно они напоминают зубы крокодила (каймана). Вероятно, именно по этой причине и было принято решение назвать серию именно так.

Амстрон (Башкортостан)

Завод «Амстрон» — сравнительно молодое предприятие. Он расположен по адресу: Республика Башкортостан, Аургазинский район, с.Толбазы, ул. Строительная, 2Е. Выпускает поризованный кирпич и блоки под торговой маркой PORIKAM. В ассортименте присутствуют все основные форматы, начиная от 2,1NF и заканчивая 14,3NF. Помимо материалов для возведения несущих и внешних стен производятся также блоки для внутренних перегородок и керамические перемычки.

Норский керамический завод, Ярославль

Предприятие было открыто в 1977 году, а после модернизации в 2000-е годы расширило список продукции, начав выпуск двойного пористого камня (2НФ). На сегодняшний день выпускается только этот формат, более крупных блоков завод в Ярославле не производит. Основные характеристики: размер 250х120х140мм, вес 3,9кг/1шт, коэффициент теплопроводности (λ), Вт/м°С – 0,18, морозостойкость – 50 циклов.

АО «БИОТЕХ», Волгоград

Относящаяся к промышленному холдингу «БИС» компания располагает производственными мощностями (г. Волгоград и поселок Светлый Яр). Выпускаемая под общим названием «Сталинградский камень» продукция имеет следующие наименования и технические характеристики:

  • ТЕРМОБЛОК 20 (9,0НФ), размер – 400x200x188мм, вес – 15,5 кг.
  • ТЕРМОБЛОК 25 (9,3НФ), размер – 250х380×219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по короткой стороне, 250мм.
  • ТЕРМОБЛОК 38 (9,3НФ), размер – 380x250x219мм, вес – 17,5 кг. Паз-гребень – по длинной стороне, 380мм.
  • ТЕРМОБЛОК 44 (12,4НФ), размер – 440x250x219мм, вес – 19,5 кг.

ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край

Производственное объединение состоит из 2 заводов, расположенных в х.Галицын и в г.Славянск-на-Кубани. Также имеется собственный карьер, на котором добывается сырье. Крупноформатные керамические блоки выпускаются под торговой маркой POROMAX. Представленные размеры:

  • PORONORM (1NF), 250х120×65мм.
  • POROMAX-120 (7NF), 510х120х219мм.
  • POROMAX-200 (11,5NF), 510х200х219мм.
  • POROMAX-250 (11,3NF), 398х250х219мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-280 (12,3NF), 398х280х215мм. Есть доборные элементы.
  • POROMAX-380 (10,8NF), 253х380х219мм. Есть доборные элементы.

Производитель утверждает, что его изделия могут применяться для строительства зданий в сейсмически опасных регионах.

Сравнение керамических блоков разных производителей

Проведем сравнение материалов разных заводов-изготовителей по основным характеристикам. Для удобства сравнения возьмем керамоблок одного из популярных размеров, 380х250х219мм, также известный под техническим наименованием 10,8NF*.

Читайте также:  Мастер-класс: делаем садовое кашпо «сказочный пень» из цемента и бутылок
ПроизводительМаркаТеплопроводность, Вт/м·°C (λ)Морозостойкость, циклы (F)Марка прочности (М)Масса, кг
WienerbergerPorotherm 380,1455010015,5
Porotherm 38 GL (Green Line)0,1665010012,0
Porotherm 38 Thermo0,1235010014,5
Гжельский кирпичный заводГжель0,13100100-17513,6
Кирпичный завод «Победа» (Группа ЛСР)ЛСР0,10510010015,0
Никольский кирпичный завод (Группа ЛСР)ЛСР0,1810010017,0
Кирпичный Завод БраерBRAER0,1450100-12517,0
Славянский кирпичPOROMAX-3800,18950100н/д
АО «БИОТЕХ»ТЕРМОБЛОК 380,165010017,5
СККМKERAKAM 380,1950100-15019,0
KERAKAM 38 Тhermo0,155075-10016,7
KAIMAN 380,0847575-10014,54
«Амстрон»PORIKAM 10,7 НФ0,165010018,7
PORIKAM 10,7 НФ (ПГ)0,195010018,018,0
PORIKAM 10,7 НФ V0,167575-10017,4

* Все данные взяты с официальных сайтов производителей.

Выводы и советы по выбору

Утверждать, что какая-то конкретная компания – это лучший производитель керамических блоков, сложно, поскольку в каждом конкретном случае имеются свои плюсы и минусы. У одного завода-изготовителя лучше одни характеристики, у другого – другие. Для многих покупателей важную роль может сыграть цена.

Так, часто бывает, что по основным свойствам один керамоблок будет незначительно превосходить другой, но его доставка из далекого региона значительно увеличит итоговую стоимость. В таких случаях, при выборе имеет смысл обратить внимание не на рейтинг производителей, а на другие обстоятельства, в том числе, на удобство доставки, наличие на складе, срок поставки, схему и надежность платежей, и, разумеется, цену.

Наш адрес

Московская область, г. Балашиха, Западная промзона. Шоссе Энтузиастов д. 2, вл. 14а, хозяйственный корпус, оф. 8.
Телефон: +7 (499) 686-02-17

Поризованная керамика потеснит традиционный кирпич

Керамический кирпич на сегодняшний день является одним из самых популярных стеновых материалов, который обычно применяется для возведения несущих стен и перегородок одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, а также для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях. В свою очередь и этот вид кирпича имеет ряд таких достоинств как прочность и износостойкость, хорошая звукоизоляция, низкое водопоглощение, высокая прочность и плотность и, что на сегодняшний день немаловажно – экологичность. Однако, простой керамический кирпич обладает также и недостатками, среди которых выделяется цена, достаточно высокая теплопроводность, а также сложность и дороговизна кладки.

В последнее время на российском рынке керамических стеновых материалов появились так называемые поризованные крупноформатные керамические блоки. Данный стеновой материал обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным керамическим кирпичом, которые заключаются в более низкой теплопроводности, более высокой теплоизоляции, простоте монтажа ввиду своих размеров, а также небольшом весе (по сравнению с пустотелым и полнотелым керамическим кирпичом). Действительно, применение поризованной керамики позволяет сократить затраты и время на возведение несущих стен и уменьшить расходы на покупку дополнительных связывающих материалов (цемент, песок, и т.п.).

По оценкам аналитического агентства РБК.research, в России производство поризованной керамики пока еще только налаживается. Насчитывается не более 10 заводов, которые имеют в наличии оборудование для производства данной продукции, а доля поризованной керамики в структуре производства стеновых керамических материалов не превышает 7-8%. Говоря о рынке керамических стеновых материалов в целом, отметим, что сегодня их производством в России занимаются более 250 предприятий, объем выпуска которых варьируется от 0,01 млн. до более чем 250 млн. усл. кирпичей в год. При этом доля самого крупного из этих предприятий не превышает 4% от общего объема выпуска. Данный факт объясняется тем, что стеновые строительные материалы обладают достаточно большим весом, поэтому их перевозка на дальние расстояния затруднена в связи с увеличивающимися затратами, что, учитывая значительную географическую протяженность России, является серьезным сдерживающим фактором концентрации рынка.

До кризиса 2008-2009 гг. производство керамических стеновых материалов развивалось высокими темпами. По данным Росстата, в 2008 году, несмотря на начало мирового финансово-экономического кризиса, объем производства керамического кирпича по сравнению с 2007 годом вырос на 9,2%. В 2009 году, в связи с кризисом, спад производства составил порядка 25%, однако, начиная со второй половины 2010 года, наметился очевидный тренд на восстановление производства. Объем производства керамических стеновых материалов на территории Российской Федерации составил в 2010 году 5,2 млрд. усл. кирпичей, что выше значения аналогичного показателя в 2009 году на 13,0%. В 2011-2012 гг. тренд продолжается – усредненный рост производства составляет целых 18,4%.

Очевидно, что рынок уже преодолел тяжелые последствия финансово-экономического кризиса 2008-2009 гг. Кроме того, в будущем также прогнозируется рост рынка керамических стеновых материалов при выполнении условия ненаступления второй волны кризиса.

В условиях полного восстановления и роста рынка, важной задачей является анализ конкурентоспособности основных игроков – производителей керамического кирпича и крупноформатных поризованных блоков. Для этого агентством РБК.research были проанализированы основные показатели деятельности крупнейших компаний, успешно работающих в России:

На основе консолидации информации по этим показателям удалось получить рейтинг конкурентоспособности производителей крупноформатной поризованной керамики и керамического кирпича. Отметим, что конкурентоспособность характеризует способность организации быть более привлекательной для потребителя (покупателя) по сравнению с другими компаниями, благодаря лучшему соответствию своих качественных и стоимостных характеристик требованиям данного рынка и потребительским оценкам. Значение показателя рейтинга, близкое к единице означает высокую конкурентоспособность производителя и наоборот, значение рейтинга, приближающееся к нулю, означает низкую конкурентоспособность и соответственно высокие риски для компании. Всего в исследовании приняли участие 12 крупнейших производителей керамического кирпича и крупноформатной керамики. Из 12 предприятий крупноформатную поризованную керамику в состоянии производить только 5 игроков – это «Норский керамический завод», «Браер», «Ревдинский кирпичный завод», «Винербергер Кирпич» и «Самарский комбинат керамических материалов». Причем согласно результатам исследований, именно данные предприятия на сегодняшний день имеют самое передовое в России оборудование, что, в свою очередь, способствует усилению их позиций на рынке и росту конкурентоспособности.

Первое место рейтинга конкурентоспособности производителей крупноформатной поризованной керамики и керамического кирпича заняла компания «Винербергер Кирпич». Таких высоких позиций ей позволили достичь значительные производственные мощности двух заводов, расположенных на территории Владимирской области и в Республике Татарстан.

Второе место в рейтинге заняла компания «Браер», которая специализируется на производстве крупноформатной поризованной керамики и облицовочного керамического кирпича. Однако, если рассматривать рейтинг конкурентоспособности отдельных заводов, а не компаний – производителей керамических материалов, то именно завод компании «Браер», введенный в эксплуатацию в 2010 году, является лидером, то есть его продукция отвечает самым высоким требованиям конкурентного рынка и запросам покупателей в сравнении с другими аналогичными товарами, представленными на рынке керамических стеновых материалов.
Третье место рейтинга конкурентоспособности производителей крупноформатной поризованной керамики и керамического кирпича принадлежит «Ревдинскому кирпичному заводу», расположенному в Свердловской области.

Четвертое и пятое места в рейтинге занимают соответственно «Самарский комбинат керамических материалов» и «Норский керамический завод». Далее в рейтинге располагаются те компании, которые не производят крупноформатную керамику. Так, шестое место занимает «Голицынский керамический завод», за которым следует «Рябовский завод керамических изделий» и «Стройполикерамика». Остальные игроки располагаются в рейтинге еще ниже и имеют недостаточный для успешного развития на российском рынке уровень конкурентоспособности. На практике это означает, что в будущем данные компании могут быть поглощены более сильными конкурентами ввиду неизбежной концентрации рынка, несмотря ни на какие территориальные ограничения.

Рис. 1. Рейтинг конкурентоспособности производителей крупноформатной поризованной керамики и керамического кирпича, усл. ед.

Рис. 2. Рейтинг конкурентоспособности заводов крупноформатной поризованной керамики и керамического кирпича, усл. ед.

Полное исследование РБК.research «Рынок керамического и силикатного кирпича 2012» выйдет в октябре 2012 года.

Керамические блоки рейтинг производителей

Крупноформатные керамические блоки за 20-ть лет появления на российском строительном рынке возглавили рейтинг материалов для возведения внешних стен. На сегодняшний день керамоблоки самый востребованный стеновой материал в малоэтажном загородном строительстве.
Причиной стремительного роста популярности керамических блоков является лучший баланс потребительских качеств:

  • прочность крупноформатной теплоэффективной керамики существенно, в 1,5-2 раза , выше чем у конкурентов, таких как: газобетонные блоки, керамзитовые и пескобетонные блоки, арболитовые блоки, полистиролбетонные блоки;
  • теплотехнические характеристики современных теплоэффективных керамических блоков также заметно выше чем у перечисленных конкурентов, так коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационных условиях у лучших образцов керамических блоков имеет значение 0,094 Вт/м*С , тогда как у ближайшего конкурента газосиликатных блоков D500 аналогичное значение составляет 0,123 Вт/м*С ;
  • отличные показатели по морозостойкости, в 1,5 раза превышающие норматив для материалов внешних несущих стен;
  • низкие, существенно ниже нормативовпоказатели по излучению радионуклидов;
  • абсолютная экологическая чистота, т.к. все компоненты из которых производятся керамические блоки натуральные, чего не скажешь о конкурентах, включая рекламируемые как экологически чистые арболитовые блоки, подробнее об этом в статье Керамические блоки или арболитовые, что лучше? ;
  • простота конструкции внешней стены, СНиП “Тепловая защита зданий” обеспечивается без включения в конструкцию стены слабого звена – утеплителя , без теплоизоляции не обойтись при возведении внешних стен из: керамзитовых блоков, полнотелого кирпича, двойного щелевого кирпича, а также пескобетонных блоков;
  • простота монтажа, превосходя по этому показателю даже газобетонные блоки, подробнее об этом в статье Керамические блоки сравниваем с газобетонными блоками;
  • стоимость квадратного метра жилья, при использовании современных теплоэффективных керамических блоков итоговые затраты на строительство дома, отвечающего всем строительным нормам и правилам, окажутся самыми низкими при сравнении с любым материалом, включая шлакоблоки и даже крымский ракушечник.

Несколько слов о принципах формирования нашего рейтинга производителей керамических блоков.

Как уже было отмечено выше, ряд характеристик керамических блоков существенно выше требуемых нормативов для малоэтажного строительства, это прочность и морозостойкость.
Так для малоэтажного строительства достаточно прочности на сжатие 35 кгс/см 2 – это марка прочности М35. Например, марка прочности газобетонных блоков, керамзитовых, пескобетонных, арболитовых колеблется в пределах от М35 до М50 . Значения прочности на сжатие керамических блоков находится в диапазоне от М75 до М125 , что в разы превосходит требуемое значение М35. Исходя из чего делаем вывод, разница в прочности на сжатие тех или иных керамических блоков не сказывается на качестве построенного дома, т.к. даже значение прочности М75 более чем в 2 с лишним раза превышает требуемый показатель для малоэтажного строительства.

Читайте также:  Варианты и стили дизайна барных стоек для кухни

Керамические блоки не подвергаются атмосферному воздействию в виде осадков, т.к. в завершённом исполнение будут облицованы кирпичом, штукатуркой или др. фасадными материалами. Поэтому, согласно действующих нормативов, материалы внешней несущей стены должны иметь показатель морозостойкости не менее 35 морозоциклов. По этому показателю все керамические блоки имеют значение на уровне требований к материалам фасадной отделки, т.е. 50 морозоциклов и выше, что в 1,4 раза завышено относительно норматива. Исходя из чего делаем вывод, наращивание этого показателя некоторыми производителями керамических блоков не приведёт повышению качества построенного дома.

Также стоит отметить, что наращивать показатели прочности и морозостойкости можно, это происходит за счёт увеличения плотности глины, естественно, это отразится на теплотехнических характеристиках, они ухудшатся.

Исходя из вышесказанного показатели прочность и морозостойкость при ранжировании мы не учитываем.

При составление нашего рейтинга производителей керамических блоков мы ставили задачу показать потребителю, строя из какого керамического блока, будет получено наивысшее значение цена – качество.

Перед тем как представить наш рейтинг производителей керамических блоков отметим, что на нашем рынке представлены и производятся керамические блоки 4-х поколений. Чем же они различаются?

Первое и второе поколение крупноформатных керамических блоков.

Поколение керамических блоков, технология производства которых была впервые освоена в Германии в 80-х и 90-х годах прошлого века. Это блоки с геометрией пустот прямоугольной и ромбовидной формы соответственно. Такие блоки активно применялись при строительстве жилья в Германии до конца прошлого века. Как уже было отмечено выше, большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время только эту – устаревшую технологию.

Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП “Тепловая защита зданий” при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.

Третье поколение крупноформатных керамических блоков.

В начале 2 000-х годов в Германии была освоена технология производства блоков с более тонкой внутренней стенкой. Естественно, чем тоньше дорожка для движения теплового потока, тем меньше тепла уйдёт из дома за одно и тоже время. Также была изменена геометрия керамической дорожки, длину пути удалось увеличить благодаря тому, что прямоугольное движение теплового потока было заменено на движение по треугольной траектории. Благодаря этим новациям, требования СНиП “Тепловая защита зданий” стало возможным обеспечить уже при толщине 380мм, а в центральных регионах России при 300мм. Несомненно, это существенным образом отразилось на итоговых расходах. Керамические блоки впервые обошли по показателю затрат газосиликатные блоки. В статье Газобетонные блоки или керамические? Что выбрать? мы приводим подробное сравнение этих технологий на примере конкретного проекта нашего каталога. В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо .
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо , т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией – это блоки линейки Кайман.

Четвёртое поколение крупноформатных керамических блоков.

Следующей вехой в истории развития керамических блоков стало совершенствование конструкции замка, который являлся последним прямым мостиком холода в блоках предыдущих поколений. Появились блоки с пиловидной конструкцией замка, имеющей длинный путь для выхода теплового потока. Первым и пока единственным в России эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалов. С начала 2017 года налажен выпуск теплоэффективных керамических блоков линейки Кайман.

Рейтинг производителей керамических блоков построенный на основе показателя цена-качество загородного дома.

Для более точного ранжирования керамических блоков в нашем рейтинге, мы произвели сравнительные расчёты затрат на строительство, на примере конкретного проекта дома нашего каталога.
Мы выбрали проект компактного популярного дома с гаражом и 5-ю спальнями и террасой.

Площадь отапливаемых помещений дома, включая гараж – 167,2м 2

В доме:

  • гостиная и кухня-столовая;
  • гостевая спальня на 1-м этаже;
  • прихожая, котельная, ванная и кладовая на 1-м этаже;
  • хозяйская мастер спальня, 3 равных по размеру спален и ванная комната на 2-м этаже;
  • гараж на одну машину.

Честный обзор производителей керамических блоков

В данной статье мы разберем производителей керамических блоков, чья продукция представлена на рынке Татарстана.

Сразу хочу обратить внимание, что в данной статье мы не будем рассматривать производителей керамического камня 2,1 НФ, так как его нельзя назвать теплой керамикой, из-за больших теплопотерь, как самого блока, так и раствора для заполнения швов кладки.

На рынке керамических блоков в Республике Татарстан представлены следующие производители:

  • Винербергер (блоки Поротерм)
  • Амстрон (блоки Порикам)
  • Кетра

Получить подробное описание

Ваша заявка отправлена

* Поля для обязательного заполнения

Сравнивать блоки данных производителей по теплопроводности и экологичности не имеет смысла, так как все они максимально отвечают этим требованиям, и если даже какая-то разница между ними есть, то она не существенная.

Для конечного потребителя гораздо важнее конечная цена, прочность, геометрия и водонасыщение.

Давайте подробнее объясню важность вышеперечисленных показателей.

Цена играет большую роль, так как керамические блоки, сегодня самый дорогой материал для несущих стен. Технология производства постоянно развивается, следовательно, производства, которые запустились сравнительно недавно, более совершенные и оптимизированные, и конечно же, стоимость блоков будет значительно ниже, чем на старых производствах. Поэтому даже у тех производителей, которые мы рассматриваем в нашем обзоре, цена существенно отличается.

Возможно, будет лишним пояснять насколько важна прочность, я всего лишь замечу, что она влияет на количество битых блоков при транспортировке, и на то как будут держаться анкера и дюбеля.

Геометрия важна тем, что у керамических блоков вертикальные швы, обычно не заполняются раствором, и если она будет плохой, то будут теплопотери в вертикальных швах.

Про водонасыщение все просто, если оно будет большим, то будут теплопотери, так как “мокрая варежка руку не греет”.

Кирпичный завод Винербергер производит следующие блоки: Porotherm 8, Porotherm 12, Porotherm 20, Porotherm 25, Porotherm 38, Porotherm 44, Porotherm 51. Производство находится в поселке Куркачи, Высокогорского района. Стоит отметить, что концерн Винербергер, является лидером в мире по объему производства кирпича, и давно уже заслужил доверие потребителей. Основным преимуществом завода Винербергер является близость с Казанью, что делает логистику максимально удобной и дешевой. Блоки Поротерм обладают, практически, идеальной геометрией, что позволяет избежать теплопотерь, в вертикальных швах. Также надо отметить широкий ассортимент блоков Поротерм, он позволяет удовлетворить потребность любого клиента. Основным недостатком, является их цена, возможно это связано с известностью бренда, возможно с технологическими процессами на производстве, так как завод самый старый из рассматриваемых нами в данном обзоре. Также недостатком, на мой взгляд, является относительная хрупкость блоков (возможно в Австрии это не играет роли, но с нашими дорогами и машинами, это приходится брать во внимание) и высокое водонасыщение (например, блок 51 имеет водонасыщение 17-21%).

Кирпичный завод Амстрон производит следующие блоки: Porikam 12, Porikam 25, Porikam 38, Porikam 51. Производство находится в поселке Толбазы Башкирской Республики. Основным преимуществом блоков Порикам, является очень высокая прочность и низкое водонасыщение (около 8%, это отличный показатель даже для лицевого кирпича). Про прочность блоков Порикам хочу привести 2 примера:

  • у меня лично был случай, когда машина полная блоками Порикам, сбила лося, конечно многие блоки съехали с поддонов, попадали, но при этом ни 1 блок не повредился;
  • у нас в офисе мы провели эксперимент, мы сделали кладку из блоков Порикам, закрепили анкер, и повесили гирю 32 кг, и хочу сказать, что она до сих пор благополучно весит.

Также большим преимуществом блоков Порикам, является его цена, и это вполне обосновано, так как это молодое предприятие, с современным оборудованием, и надо учитывать, что они только начали заходить на рынок Татарстана, поэтому сейчас держат очень низкие цены.

Недостатком кирпичного завода Амстрон, является его удаленность от Казани, это сказывается на цене доставки и если Вы захотите разом привезти более 2-х машин с блоками Порикам, то это скорее всего не удастся осуществить, так как на таком большом расстоянии надо искать попутные машины, а одновременно более 2-х попутных машин, по моему опыту, найти редко получается. Еще одним недостатком блоков Порикам, является отсутствие 44 блока, который получил широкое распространение в Республике Татарстан. Также надо отметить, что геометрия блоков Порикам, хоть и незначительно, но хуже геометрии блоков Поротерм и Кетра.

Кирпичный завод Кетра производит следующие блоки: блок 8, блок 10, блок 12, блок 20, блок 25, блок 38, блок 44, блок 51, и надо отметить, что это самый широкий ассортимент, среди рассматриваемых нами заводов. Производство находится в селе Красноармейское Чувашской Республики. Блоки Кетра имеют хорошие показатели по прочности и водонасыщению. Также у них весьма хорошая геометрия. Цена существенно дороже, чем у блоков Порикам, но немного дешевле, чем у блоков Поротерм (хотя с учетом доставки выходит, практически, та же стоимость). Проблемы с доставкой также имеются, но немного проще, чем с блоками Порикам.

Конкретно выделить какого-либо производителя сложно, так как у каждого клиента свои предпочтения, бюджет и расположение участка. Если у Вас станет вопрос о приобретении керамических блоков и Вы обратитесь к нам, то, конечно же, мы подберем блоки, которые максимально отвечает Вашим требованиям.

Кроме этого, мы подготовили файл с полезной информацией, в том числе технической, по каждому производителю. Если хотите получить дополнительную информацию по производителям керамического блока, то заполните форму ниже, и мы пришлем Вам файл на почту. Спасибо, надеюсь данная статья была Вам полезной.

Добавить комментарий