Как выбрать поликарбонат для навеса

Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса

Прозрачные и окрашенные пластики широко используются в строительстве для изготовления ограждающих конструкций. Для обоснованного ответа на вопрос, какой поликарбонат лучше для навеса необходимо разобраться в его свойствах и характеристиках. Производители предлагают два вида панелей: сотовые и монолитные разной толщины и расцветок. Произведенные из одного и того же сырья они имеют массу отличий.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.


Сотовый поликарбонат различного цвета.


Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.


Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.


Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

ХарактеристикиЕд. измер.Виды поликарбоната
СотовыйМонолитный
Ширина листа стандартнаямм21002050
Длина панелеймм6000 и 120003050
Удельный вес панеликг/м21,37,2
Минимальный радиус изгиба панелим1,050,9
Коэффициент светопропускания%8285
Сопротивление теплопередачем2°С/Вт0,280,2
Срок службы листагод1025

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны. При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса.

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

  • автостоянок;
  • балконов или террас;
  • бассейнов;
  • стоянок общественного транспорта;
  • козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Оптимальная толщина поликарбоната для навеса

Технические характеристики и сотовых и монолитных панелей зависят от нескольких факторов. Для решения вопроса о том какой поликарбонат для навеса, лучше выбрать, прежде всего, необходимо определить оптимальную его толщину для конкретной конструкции. Нормативные документы в сфере строительства СНиП 21-01-97 и СНиП II-3-79 содержат рекомендации о применении данного типа отделочных материалов.

Как определиться с толщиной листов сотового поликарбоната

При определении оптимальной толщины поликарбоната учитывается и назначение навеса, и уровень нагрузок на сооружение. Если рассматривать сотовый поликарбонат, то можно дать следующие рекомендации:

  • 4-мм панели могут быть использованы для относительно небольших конструкций со значительным радиусом закругления, чаще всего такой поликарбонат используют для теплиц и небольших козырьков.
  • Листы поликарбоната толщиной 6 и 8 мм используются для покрытия сооружений, подвергающихся значительным ветровым и снеговым нагрузкам, это могут быть навесы для автомобилей или бассейнов.
  • Панели толщиной 10 мм и более пригодны для устройства навесов, которые подвергаются экстремальным климатическим и механическим воздействиям внешней среды.

Строение внутренних ребер жесткости оказывает существенное влияние на прочностные характеристики панели. Данное обстоятельство следует учитывать при определении оптимальной толщины листа и особенностей конструкции навеса. Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки для навеса, приведена на графике ниже:

Снеговая нагрузка на конструкцию рассчитывается с учетом требований СНиП 2.01.07-85 для конкретного климатического района страны. Для сотового поликарбоната имеет значение еще и внутренняя структура листа для панелей толщиной 16 мм и более. Такие листы могут быть трех- и пятислойными с ячейками прямоугольной или треугольной формы.

Как определиться с толщиной листов монолитного поликарбоната

В зависимости от назначения навеса, для его изготовления используются листы монолитного поликарбоната толщиной от 2 до 12 мм. Этот материал более прочный чем сотовый поликарбонат. Для автомобильных навесов и козырьков, как правило, используют поликарбонат толщиной 4 – 6 мм, потому как именно такая толщина материала может гарантировать надежность конструкции в различное время года.

Принципы подбора цвета поликарбоната для навеса

Архитектурные элементы и строительные конструкции воспринимаются окружающими как часть единого ансамбля. При решении вопроса о выборе цвета поликарбоната для навеса учитывается общий фон и окраска соседствующих с нм строений.

Особой популярностью у населения пользуются синие, зеленные, молочные и бронзовые панели. Они менее всего искажают истинные цвета предметов, находящихся под ними. При использовании таких цветов как красный, оранжевый и желтый следует принимать во внимание тот факт, что все предметы расположенные под навесом, покрытым любым из данных материалов будут иметь соотвествующий оттенок.


Пример использования сотового поликарбоната красного цвета и изменение оттенков находящихся под ним предметов.

Помимо обычных светопроницаемых панелей существуют также и полностью непрозрачные листы серебристые или черные. Использование таких панелей уместно для навесов, которые должны обеспечить максимальное затенение внутреннего пространства. Обычно цвет навеса подбирается тон к окраске кровельного материала крыши основного строения, впрочем, и контрастные решения тоже имеют право на существование.

При проектировании защитных и декоративных конструкций учитывается множество факторов. При решении вопроса как выбрать поликарбонат для навеса определяются, прежде всего, тип материала, его толщина и цвет. Сотовые панели применимы для частного строительства и возведения конструкций, недосягаемых для человека. Монолитный поликарбонат используется для антивандальных сооружений и иных архитектурных элементов оригинального вида.

Какой поликарбонат выбрать для навеса: все важные параметры

Итак, как выбрать поликарбонат для навеса, какой лучше? В статье рассмотрим три критерия: вид пластика, его размер и цвет. Сначала разберемся в характеристиках типов продукции, которые предлагает строительный рынок. А в конце дадим несколько советов по установке панелей.

Выбираем поликарбонат для навеса:

Разновидности поликарбоната

Продукция может быть сделана из первичного или вторичного сырья. Первый вид материала более прочный, устойчив к выгоранию, морозам и жаре. Второй хуже по качеству, но дешевле по цене. Помимо этой классификации, существует еще одна — в нее также входят два типа панелей.

Монолитные

Сплошное, прямое или волнистое полотно. Второй вариант иногда называют «прозрачный шифер». Такой пластик может быть прозрачным, полупрозрачным или цветным. По внешнему виду и некоторым техническим характеристикам он похож на силикатное стекло.

Плюсы:

  • Отлично поглощает звук, пропускает свет.
  • Выдерживает низкие и высокие температуры.
  • Весит в 2-3 раза меньше стекла.
  • Его сложно сломать. Особенно это касается товара с маркировками ПК-1, ПК-2, ПК-М-2, ПК-ЛСТ-30.
  • Внутри нет ячеек, поэтому не возникает проблем с влагоустойчивостью.
  • Минимальный срок использования — 10-15 лет при соблюдении правил монтажа и правильно подобранном размере поликарбоната для навеса.
  • Такие листы проще использовать для постройки круглых крыш. Они легко принимают нужный изгиб (степень пластичности зависит от толщины).
  • Внешне этот материал достаточно привлекательный, неплохо смотрится на участке.

Минусы:

  • Более высокая, чем у сотового пластика, цена.
  • Панели легко поцарапать — перевозить их и работать с ними нужно аккуратно.

Сотовые

Внутреннее пространство таких листов разделено на ячейки, поэтому их можно назвать пустотелыми. Эти ячейки могут иметь разную форму. Сотовый поликарбонат также можно сгибать. В этом случае понадобится полотно с прямоугольными сотами.

Плюсы:

  • Сотовые полотна весят меньше, чем монолитные, но при этом обеспечивают достаточную звукоизоляцию и прочность навеса.
  • Они выдерживают не только сильные механические нагрузки, но и перепады температур (в зависимости от толщины и качества материала).
  • Долговечные. Срок годности такой конструкции составляет 6-15 лет.
  • Если конструкция пристраивается к дому или бане, нагрузка на них будет минимальной.

Минусы:

  • При неправильной установке внутрь ячеек может попасть влага.
  • Из-за высокой влажности внутри конструкции часто скапливается конденсат.

Сама вода не разрушает пластик, но при наступлении морозов такие панели могут потрескаться. К тому же постоянная влага способствует появлению плесени или мха, которые очень сложно или невозможно удалить. Правда, и этот недостаток можно устранить, если загерметизировать соты. Верхнюю часть закрывают самоклеящейся влагостойкой пленкой. Нижнюю — перфорированной лентой и торцевым профилем.

Посмотрите на фото, как выглядит такой элемент. Он не только защищает конструкцию, но и придает ей более аккуратный вид.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса

Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас.

Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега.

Толщина монолитных изделий

В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм.

  • 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки.
  • От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок.

Толщина сотовых изделий

Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются.

  • 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц.
  • 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок.
  • От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами.

Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм).

Какой цвет выбрать для навеса

Когда с техническими характеристиками разобрались, остается выбрать внешние. Ведь нужно, чтобы постройка не только была прочной, но и хорошо смотрелась. При желании на строительном рынке можно найти желтый, красный, синий, черный, голубой, зеленый, бирюзовый, коричневый, розовый пластик.

Самый ходовой вариант — прозрачные и полупрозрачные панели. Строения из них смотрятся уместно почти в любом дизайне, так как не привлекают к себе лишнего внимания. Монолитные козырьки и крыши можно украсить коваными или деревянными элементами.

А какой цвет поликарбоната лучше выбрать для навеса, если хочется добавить яркости участку? В первую очередь здесь нужно отталкиваться от уже имеющихся зданий. Пристройку к жилому дому или бане желательно делать тон-в-тон стене, кровле, наличникам или другим элементам. Желательно, чтобы сочетались даже объекты стоящие отдельно друг от друга.

Второе, что важно учитывать — искажение цвета. Под красным, синим и желтым пластиком все предметы будут иметь соответствующий оттенок. Меньше всего искажения под зелеными, белыми, бронзовыми перекрытиями. Для максимального затенения подойдут серебристые или черные модули. В жаркую погоду под ними будет прохладнее всего. Особенно актуально это для автомобильной площадки, беседки, качелей. Крышу над бассейном обычно делают бирюзовой или голубой. Эти цвета придают воде красивый оттенок.

Правила установки козырьков из поликарбоната

  • При нарезке модулей учитывайте такое свойство материала как расширение под воздействием солнца — оставьте зазоры в раме для компенсации.
  • Во время резки или распиливания пластика, плотно прижимайте его к поверхности, чтобы минимизировать вибрацию.
  • Не снимайте с монолитных панелей защитную пленку до окончания строительства, чтобы не поцарапать их.
  • Качественная продукция с одной стороны покрыта защитным УФ-слоем. Эта сторона заклеена пленкой с надписями. При установке она должна быть наружной.
  • Пленку лучше снимать перед монтажом или после окончания всех работ.
  • В ячеистых козырьках соты всегда должны быть расположены вертикально, чтобы не скапливался конденсат.
  • Если козырек обустраивается под кровлей скатного типа, установите его под углом не меньше 5°.
  • Для очистки поверхности используйте простую воду и мягкую губку или ткань. Можно добавить мыло, средство для мытья посуды, спрей для стекол с содержанием спирта. Нельзя использовать аммиак, ацетон, эфиры, острые предметы.

Вывод

Какой поликарбонат лучше выбрать для навеса:

  • Если вам нужен прочный материал для открытой местности с очень сильными ветрами, снегопадами, штормами, лучше остановиться на монолитном поликарбонате. Он же подойдет тем, кто планирует монтаж декоративного козырька или беседки.
  • Монолитные панели идеальны для формирования круглых конструкций, так как легко сгибаются.
  • Если вы хотите сэкономить, а участок закрыт от сильного ветра — подойдет ячеистый материал. Также это хороший вариант для неустойчивых, легких несущих каркасов. Стыки при этом нужно изолировать от воды, чтобы не было конденсата и плесени внутри. Для гнутых крыш выбирайте продукцию с прямоугольными сотами.
  • Для маленьких и закругленных построек достаточно панелей толщиной 4-6 мм. Большие крыши над бассейном, автомобилем, беседкой, террасой лучше делать более толстыми — 6-8-10 мм.

С цветом все просто. Самый распространенный вариант на наших участках — прозрачные навесы. Они сохраняют естественное освещение и при этом защищают от дождя и снега. Притенить площадку можно черными, серебристыми или бронзовыми перекрытиями. Все остальные оттенки выбирают исходя из дизайна зданий, которые уже построены.

Какая должна быть толщина поликарбоната для навеса – факторы, влияющие на выбор материала

Планируя строить навес из поликарбоната, следует понять, какую же толщину материала взять. На ваш выбор существенно повлияют конструктивные особенности каркаса, в т.ч. частота обрешетки; объем выпавшего снега; ветровые нагрузки в конкретном регионе и др. Если совместить все эти параметры, то можно сделать вывод − какая толщина поликарбоната лучше для навеса и определиться с методом установки каркаса.

Читайте также:  Как выбрать въездные ворота для загородного дома? — советы эксперта

Разновидности поликарбоната

Присмотревшись к поликарбонатным листам, то даже визуально можно заметить существенное отличие их друг от друга − по внешнему виду панелей.

Несмотря на использование общего сырья − бисфенола, пластики для навеса классифицируются на:

Также листы из поликарбоната отличаются:

  • геометрическими размерами;
  • цветовой палитрой;
  • степенью защиты от ультрафиолета и др.

Сотовые панели

В поперечном сечении ячеистый полимер выглядит треугольниками, квадратами или прямоугольниками-сотами. Это ребра жесткости. Придумана такая конструкция неспроста: благодаря данной конфигурации повышается надежность и звукоизоляция, но понижается теплопроводность материала.

Согласно структуре, различают пять панелей ячеистого типа:

  1. Пятислойные (5X), с прямыми и наклонными жесткими ребрами. Толщина изделия 25 мм.
  2. Тоже пятислойные (5W), но основное их отличие от предыдущего вида − в расположении ребер жесткости: горизонтального исполнения и образовании сот-прямоугольников. Такая продукция имеет величину поперечного сечения 16 и 20 мм.
  3. Трехслойные (3X), скрепление которых выполняется с помощью наклонных и прямых ребер жесткости. Толщина последних может варьировать и зависит от пожеланий клиента или производителя, но сами панели по толщине должны быть 16 мм.
  4. Тоже трехслойные (3H), но их отличает прямоугольное расположение ячеек. Продукция на выходе может иметь три толщины: 6, 8 и 10 мм.
  5. Самые обычные двухслойные (2H), имеющие прямые ребра жесткости и квадраты-соты. Толщина поликарбоната для навеса из таких панелей − 4-10 мм.

Конструкции из сотового поликарбоната отличаются от аналогов отменной прочностью и повышенной звукоизоляцией, хотя имеют плохую теплопроводность.

Такие устройства выдерживают много снега, а при ударах града, ливня не издают громких звуков.

Монолитные листы

Выпуск литых изделий представлен широким ассортиментом модификаций. Вот первая десятка наиболее распространенных:

  • панель PC-007 – заменитель ПК-21, ПК-ЛТ-10 (вязкость средняя);
  • PC-003, PC-005 − заменители ПК-1 (вязкость высокая);
  • PC-010 − заменитель ПК-3, ПК-ЛТ-12 (вязкость малая);
  • полимер ПК-ТС-16-ОД не боится близости огня и жары, может применяться в местах с высокой пожароопасностью;
  • полимер ПК-ЛСТ-30 взамен ПК-НКС, ПК-ЛСВ-30, где в качестве наполнителя используется кварц либо кремниевое стекло;
  • ПК-ЛТ-18-м − заменитель ПК-4, по цвету черный, наделен отменной тепловой стабильностью;
  • поликарбонат ПК-М-2, стойкий к деформации и огню;
  • ПК-М-1 с ровным, почти зеркальным основанием; сила трения отсутствует;
  • ПК-6 с высокой светопроницаемостью, применяется в приборостроении;
  • поликарбонат ПК-5 востребован в медицине.

Планируя, какую толщину поликарбоната выбрать для навеса, важно больше знать о монолитных панелях. Последние бывают плоскими или профилированными − более прочными и ценными. Поверхность основания гофрированных поликарбонатов существенно уменьшает температурные расширения материала и придает изделию привлекательность.

Любой вид монолитных панелей представлен по длине в одном размере − 3050 мм, по ширине – 2050 мм, а вот их толщина может варьировать 2-6 мм. Согласно пожеланиям заказчика, можно изготовить любую толщину поликарбоната для козырька, но не более 12 мм.

Как уже сказано выше, на размер сечения поликарбоната для навеса влияют климатические условия региона, а вот на выбор геометрических размеров материала, обрешетки и несущей конструкции в целом − функции конструкции.

Толщина поликарбоната и разновидности навеса

Определяя, какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса, стоит напомнить, что называют навесом. Это не утепленное покрытие, предохраняющее жильцов от осадков: снега, дождя, града и, в отдельных случаях, − от прямых лучей солнца. Монтаж такого устройства осуществляется на опорах с одной или несколькими стенками по периметру. Нередко домашние умельцы предусматривают козырек для кровли, который размещают над террасами, балконами или входными дверьми, а сама крыша фиксируется к стенке дома.

Такие конструкции, имеющие покрытия монолитного или ячеистого типа, востребованы на автостоянках, при хранении стройматериалов, дров и для других хозяйственных целей. Установка навесов из поликарбоната выгодна из-за небольшого веса материала, малой цены и других существенных параметров.

Поликарбонат можно назвать эксклюзивным кровельным материалом, способным гнуться, поэтому навесы из него можно сооружать любой формы, согласно полету фантазии мастера. Здесь никакие стандарты не приемлемы, и в ходе изысканий «рождаются» шатровые, изогнутые, одно-, двускатные крыши для навесов. Радиусная панель просто выгибается, а не собирается из кусочков.

Материал какой толщины лучше использовать

Если говорить, какой толщины использовать поликарбонат для навеса, то надо обратить внимание на частоту размещения обрешетки и общую площадь кровли. При этом, размер обрешетки под поликарбонат может отличаться в различных случаях.

  1. Монолитный поликарбонат на козырек − толщина 6 мм. Также листы ячеистого типа 2H 4-10 мм больше подходят для козырьков. Из-за малой площади навеса толстое покрытие не пригодится.
  2. Для кровли над стоянкой лучше взять панели 5X с толщиной 20-25 мм и сделать прямую конструкцию.
  3. Для гнутого варианта лучше воспользоваться прямыми сотами в виде 5W, но с предыдущей толщиной.

Обратите внимание, что полимер − это мягкое вещество, прочность которого пропорциональна толщине.

Как обустроить несущий каркас

Приоритетное значение при сборке всевозможных навесных конструкций отдается несущему каркасу, который изготавливают из дерева или металла. Бесспорно, деревянный профиль выйдет заказчику дешевле металлического, и смотреться будет более симпатичным. Но металлические поддаются деформации, и в результате можно получить закругленные кровли для навеса. Вот поэтому домашние умельцы нередко задумываются: монолитные панели или сотовый поликарбонат для навеса − какой брать?

Чтобы поддержать крышу, применяются:

  • трубные изделия из металла круглой формы и в виде профиля;
  • оцилиндрованное бревно либо древесный брус;
  • трубы из асбестоцемента;
  • кладка из кирпичей.

Затем на различные опоры размещают обрешетку из дерева либо металла. По мнению инженеров, в процессе обустройства несущего каркаса категория опор не играет никакой роли.

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!

Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).

Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.

Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.

Можно воспользоваться двумя вариантами:

  • вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
  • установкой и усилением уголками с обеих сторон.

Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.

Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.

Чем крепить пластик к обрешетке

  • Если купить саморезы, то их длина должна превышать толщину покрытия на 20 мм. Так, при размере сечения навеса 20 мм, шурупы лучше приобрести длиной 40 мм и больше. Такое требование специалисты выдвигают при монтаже профилей из дерева, на металлические же достаточно будет и5 мм для зацепления за стену. Сами саморезы приобретают с пресс-шайбой, а также оптимальным вариантом окажется наличие на саморезах антикоррозийного покрытия.
  • При подготовке автомобильного навеса предстоит соединение панелей, а для этого нужны стыковочные профили. Если крыша односкатная, то при монтаже поликарбоната пригодятся не все виды профилей, а лишь соединительные (разъемные/неразъемные), а также торцевые − для заглушки краев с сотами.
  • При монтаже покрытия поперек ската одного листа панели окажется недостаточно (даже при максимальной ширине 2,1 м) на односкатную кровлю. В этом случае поликарбонат располагают вдоль наклона с разрезанием его на куски по размеру обрешетки. Ведь соединительный профиль должен не висеть, а лежать на балке обрешетки.
  • При подборе размера листа полимера для навеса лучше сразу правильно рассчитать кровлю, чтобы отходов было мало.
  • Если вам нужны трехметровые фрагменты, тогда пригодятся шести- и двенадцатиметровые панели − раскрой пройдет без остатка. А для организации навеса для стоянки автомобилей лучше воспользоваться широким листом2,1 м, тогда и стыков будет меньше, и монтаж пройдет проще.

Надеемся, что наша статья ответила на ваш вопрос: какой поликарбонат используют для навесов и намного упростила процесс монтажа панелей в домашних условиях.


Как выбрать поликарбонат для навеса: цвет, толщина и качество

Веранды, беседки, павильоны из поликарбоната. В XXI веке изделия из сложных полиэфиров превратились в популярнейший кровельный бренд. И возникает необходимость выбрать качественный поликарбонат для навеса, ведь под этим названием скрывается несколько абсолютно непохожих по своим характеристикам и целевому назначению продуктов. Но обо всем по порядку.

История поликарбоната

Без прошлого нет настоящего, и никогда не наступит будущее. А потому неразумно рассматривать какой-либо продукт, не изучив историю его появления, не посмотрев в глаза людям, которые его изобрели. Это народная мудрость и спорить мы с ней не будем. А лучше перенесемся в 1863 год, когда итальянец Лоренцо впервые синтезировал и описал полиэфир, полученный из янтарной смолы.

Хорошее было время, открытия совершались практически каждый год. И уже через 30 лет, в 1898 году, немецкий химик Альфред Эйнхорн синтезировал вещество со схожей структурой, но уже из угольной кислоты.

Спрашивайте и получайте полезные советы от профессиональных строителей и опытных дачников.Задать вопрос >>

Примечателен тот факт, что прародитель современных поликарбонатов был получен как сопутствующий продукт при синтезе обезболивающего лекарства. Вот уж действительно, все гениальные изобретения приходят в мир по воле случая.

Но на этом, как вы понимаете, история не закончилась. В 1953 году Герман Шнелл запатентовал новый, технически более совершенный поликарбонат под маркой «Макролон». А через несколько дней в Штатах был запатентован еще один термопласт с брендовым названием «Лексан». Эта гонка хорошо иллюстрирует важность полученного продукта, его перспективы на рынке и многообразие путей, которыми можно прийти к одному и тому же результату.

Первые сотовые панели появились на прилавках только двадцать лет спустя: в 1976 г пробный лист сотового поликарбоната изготовили в Израиле сотрудники компании Polygal. И только потом производством занялись Bayer и General Electric, дав рынку два чудесных бренда: Makrolon и Lexan.

Так что мы имеем? Как минимум, два патента на производство поликарбоната и две различные рецептуры его изготовления. Есть из чего выбирать.

Виды строительного поликарбоната

Материал нашел широкое применение в медицине, авиастроении, химической и военной промышленности. Но нас, дачников, прежде всего, интересует, какой поликарбонат выбрать для устройства навеса. Для этого нам понадобится материал, используемый в строительстве:

  1. Сотовый поликарбонат – легкая панель, состоящая из пустотелых каналов прямоугольного или треугольного сечения.
  2. Монолитный листовой поликарбонат – аналог обычного листового стекла, только со сравнительно более высокими техническими характеристиками.
  3. Монолитный профилированный поликарбонат – полимерный прозрачный аналог профнастила, легкий кровельный материал, жёсткость которого достигается благодаря гофрированной структуре.

Сотовый поликарбонат

Рынок всегда требовал от производителя светопрозрачных кровельных материалов наличия у продукции целого ряда характеристик, которыми, к сожалению, не обладает классическое флоат-стекло, используемое для производства стеклопакетов. Среди них:

  • доступная стоимость;
  • малый вес;
  • стойкость к ударным нагрузкам;
  • конструкционная гибкость.

С учетом этих требований и был разработан сотовый поликарбонат. Производитель снизил стоимость продукции, сэкономив на количестве сырья, ведь воздух, которым наполнены соты панелей, бесплатен. Эта пустотелая структура обеспечила невысокий вес материалу, придала ему гибкость.

Поставляется сотовый поликарбонат в виде листов с размерами 2100×6000 мм, 2100×12000 мм и толщиной от 4 до 32 мм. Для навеса рекомендуем ориентироваться на толщину поликарбоната в 8 или 10 мм.

Но если бы вся проблема заключалась только в том, какой размер или цвет лучше выбрать для будущего навеса, то вопрос не стоил бы выеденного яйца. И уж точно не следовало бы ради него писать целый обзор.

Так вот, подвох кроется в ценовой конкуренции. Чтобы сделать свой товар более привлекательным для покупателя, некоторые недобросовестные производители, снижают стоимость, ухудшая качество своей продукции. Мы, конечно же, об этом ничего не знаем. Вот только три из возможных уловок.

Утончение стенок поликарбоната

Что такое уменьшение стенки термопласта на миллиметр? Если на одном квадрате, то это не имеет никакого значения. Если речь идет о километрах, то тогда производитель экономит на сырье до 25%. А это уже серьёзные деньги. Вот только в сотовом поликарбонате нет ничего лишнего. Там нечего урезать, и подобные ухищрения приводят к хрупкости панелей, их непригодности в качестве кровельного материала.

Вторсырье

Все вы, наверное, знаете, что сегодня пластмассу просто так не выбрасывают, а направляют на повторную переработку. Это дешевле, нежели синтезировать тот же термопласт из угольной кислоты. Но тут есть одно «но».

В рецептуре каждого утилизируемого изделия обязательно присутствуют какие-либо примеси: краситель или пленка УФ-защиты. И все это в неконтролируемых пропорциях попадает в новый продукт, нарушая его рецептуру. Именно поэтому брендовый поликарбонат изготавливается только из первичного сырья.

Читайте также:  Дачный участок 6 соток – особенности планировки и обустройства

Уменьшение слоя УФ-защиты

И, наконец, мало кто знает, но в себестоимость поликарбоната заложена стоимость УФ-защиты – тоненького, около 50-ти микрон напыления, которое позволяет термопласту сопротивляться губительному ультрафиолету. В процессе эксплуатации материал теряет по 4-5 микрон защиты в год. Отсюда ограничение по гарантии на навесы из сотового поликарбоната – 10 лет.

Видео:

Но если уменьшить толщину этой защиты или убрать ее вовсе, производитель получит немалую выгоду. Солидные компании себе такого позволить не могут, а вот гоняющиеся за быстрой прибылью кустари — запросто.

Делаем вывод: определяясь с тем, какой поликарбонат для навеса выбрать, нужно обращать внимание не только на толщину, цвет или визуальные характеристики продукта, но и на производителя, его отношение к качеству производимых изделий.

Монолитный листовой поликарбонат

Если вы хотите, чтобы ваш навес или козырек прослужил лет 30-50, при этом существует риск повреждения или значительные постоянные нагрузки на кровлю, советуем обратить внимание на листовой монолитный поликарбонат. Поставляется он листами размером 1250×2050 мм, по своим свойствам напоминает бронированное стекло. Вот только в 3-4 раза дешевле.

Видео:

Из монолитного материала строят навесы в общественных местах и под кронами деревьев. Он обладает замечательными антивандальными свойствами, справляется даже с попытками умышленного повреждения. Имеет смысл выбирать этот материал, если при уже существующем дизайне окружающих строений обычный сотовый аналог будет смотреться слишком скромно, непритязательно.

Используя поликарбонатный монолит, следует помнить о том, что:

  • у него есть лицевая и изнаночная сторона, их нельзя путать;
  • он надежнее панелей, заполненных воздухом, но стоит в 4 раза дороже, за качество придется заплатить.

Есть и приятная новость. На рынке практически не встречаются некачественные панели. Фирмы-однодневки выпуском такого товара не занимаются.

Монолитный гофрированный поликарбонат

Еще одним вариантом удешевить прозрачные панели стала разработка гофрированного монолитного поликарбоната. Это аналог известного и полюбившегося дачникам профнастила. В качестве исходного материала используется листовой поликарбонат толщиной всего в 0,8 мм, которому придается профилированная трапециевидная форма.

Листы не обладают высоким художественным потенциалом, важным для дизайна, но зато дешевы и практичны. Отличный выбор для навеса, пристроенного к обычному садовому домику.

Различается гофрированный поликарбонат по нанесению защитного покрытия и типу лицевой поверхности.

Выпускаются листы с двухсторонней УФ-защитой и с барьерной пленкой, наносимой только с одной стороны. Первые немного дороже, но качественнее. Вторые дешевле, но вполне могут использоваться для устройства навесов.

Видео:

А вот к типу поверхности придется присмотреться более внимательно. Глянцевые листы имеют лучшие светопропускающие характеристики, но под ними в солнечную породу не слишком комфортно дышать. Матовые листы рассеивают солнечный свет, нахождение под их защитой более комфортно. Но какие из них подойдут для вашего навеса, решать только вам.

А вот так могут выглядеть навесы, накрытые гофрированным поликарбонатом. Простенько, но со вкусом.

Сотовый поликарбонат для навеса — какой брать

Некогда навесы и теплицы делались с применением стекла или даже пленки. Однако сегодня нет необходимости использовать эти непрочные и недолговечные материалы, поскольку появился сотовый поликарбонат, представляющий собой листы пластика, легкость и прочность которых обусловлены структурой.

Материал не пахнет. Через него не проникают ни частички жира, ни масла, ни бактерии. Листы применяют для строительства заборов, навесов, теплиц, даже стен и внутренних перекрытий зданий.

Создание

Открыто вещество, названное поликарбонатом, в XIX веке. Ученый, создатель новокаина, работая над своим препаратом, использовал в опытах эфиры. Результатом одного из экспериментов стал прозрачный осадок, состоящий из полиэфира угольной кислоты. Тогда к новому веществу отнеслись с недоверием, сочтя его вредной примесью. Но уже к середине ХХ века его оценили по достоинству, начав разработки в Германии и США. Выяснилось, что по своим химическим и механическим свойствам вещество уникально, поскольку аналогичные не наблюдаются ни в одном другом.

С 1960 года производить ячеистый поликарбонат начали в промышленных масштабах. Он использовался и в медицинских целях, и в строительстве, и во многих других сферах. Однако в том качестве, в каком используется сегодня, вещество стали применять несколько позже, когда возникла необходимость заменить стекло во многих конструкциях.

Особенности работы с сотовым поликарбонатом

Листы материала составляют две или больше тончайших пластины, расположенные параллельно. Между собой они соединены «ребрами жесткости», представленными еще более тонкими перемычками. Именно благодаря этим «ребрам» сооружения из поликарбоната надежны и прочны, хотя вес пластин незначителен.

Надежность конструкции зависит также и от веса пластин: легкие дешевые материалы недостаточно устойчивы к ветрам и снежным массам.

Изготавливают поликарбонат плавлением пластиковых гранул. Получившуюся массу выдавливают при помощи специальной формы, задающей конструкцию листа. Современный материал прозрачнее, чем стекло, при этом способен выносить большие нагрузки и противостоять более серьезному механическому воздействию. Он не горит, не выделяет ядовитые элементы при плавлении.

Во время работы материал достаточно пластичен, ему легко придать требуемую форму. Поликарбонат, в составе которого нет красящих веществ, пропускает до 92% солнечных лучей. Весит материал в 16 раз меньше стекла. Легче акрила он в 3 раза.

Структурирование листов может быть простым или сложным – выбор зависит от предназначения поликарбоната. Например, пластины высокой жесткости допустимо сгибать, создавая арки и купола. При этом панели толщиной 4 мм не обладают такой прочностью, поэтому в наружных работах их почти не применяют.

Современный поликарбонат защищен от ультрафиолета, что продлевает срок его использования.

Таблица. Сравнение характеристик сотового и монолитного поликарбоната.

ХарактеристикиЕд. измеренияСотовый поликарбонатМонолитный поликарбонат
Ширина листа стандартнаямм21002050
Длина панелеймм6000 и 120003050
Удельный вес панеликг/м кв.1,37,2
Минимальный радиус изгибам1,050,9
Коэффициент светопропускания%8285
Сопротивление теплопередачем кв.°С/Вт0,280,2
Срок службы листагод1025

Выбор сотового поликарбоната для навеса

Ячеистый поликарбонат выпускают листами, ширина которых постоянна – 2,1 м. Длина пластин может быть 2, 6 и 12 метров. Толщина варьируется от 3,2 до 32 мм. Чаще всего ячейки проходят вдоль листа, однако некоторые производители делают их «волной».

Цвет материала для навесов и теплиц может быть совершенно различным, его выбор зависит от предпочтений владельца; говоря конкретнее, он бывает:

Каким бы ни был цвет, тепло- и звукоизоляция материала достаточно высока. Так, под навесом из поликарбоната, закрытым со всех сторон, звуки будут слышны тише на 22 дБ. От сложности структуры зависит допустимая нагрузка на квадратный метр.

Выбор толщины зависит от цели приобретения сотового карбоната:

  • 4 мм листы используют для витрин и рекламы;
  • 6 мм применяют для оборудования навесов, теплиц;
  • 8 мм пригодится при устройстве габаритных теплиц, перегородок и крыш;
  • 10 мм понадобится для остекления стеновых конструкций;
  • 16 мм идеален для создания крыши с большими пролетами;
  • 20 мм используют для остекления лоджий, бассейнов, стоянок автомобилей;
  • 25 мм незаменим при оборудовании оранжерей, остеклении различных зданий офисного или производственного типа;
  • 32 мм применяют при сооружении кровли, на которую планируется высокая нагрузка.

Согласно этому перечню, для теплиц и навесов используют листы относительно небольшой толщины. Перед покупкой следует уточнить, какую толщину лучше выбирать.

«Четверка»

Полотно толщиной 4 мм является одним из самых продаваемых. Причем связано это в основном с изготовлением теплиц, поскольку в других конструкциях его практически не используют. Многие производители позиционируют этот вид как наиболее подходящий для изготовления теплиц. Для навесов используют крайне редко, поскольку материал неспособен выдерживать снежные наносы.

Однако следует знать, что для разборных каркасов такой тип поликарбоната применять нельзя, поскольку он не выносит существенные нагрузки снега и ветра. Град же и вовсе разобьет его еще в самом начале. И если мелкие градины могут сделать глубокие вмятины, то более крупные просто продырявят пластины, приведя теплицу в негодность.

«Шестерка»

Этот вид чаще всего применяют для устройства небольших навесов — козырьков или крыш балконов. Эту толщину не пробьют даже градины средней величины. Разумеется, более крупный и сильный град повредит материал, однако насквозь его пробить не смогут. Ветер и снежные наносы поликарбонат такой толщины отлично выдерживает.

«Восьмерка» и «Десятка»

Этот вид материала используют наиболее часто, он способен отлично переносить и сильный ветер, и град, и высокие снежные наносы. Частота использования такой толщины объясняется ее достаточно низкой гибкостью, но высокой надежностью, поэтому из таких листов можно изготавливать широкие, большие навесы, радиус которых не менее 1,5 м.

Важно! Изучив описание подходящих для наших целей листов поликарбоната, можно сделать вывод, что для обычных навесов наиболее рентабельным оказывается поликарбонат «восьмерка».

Цвет – важная характеристика материала, ведь именно цвет влияет на степень освещенности и температуру под навесом. Так, под листами светлого цвета воздух будет прогреваться значительно сильнее, поскольку света они пропускают достаточно много. Чем темнее лист материала, тем меньше света он пропускает (общий разброс составляет порядка 30%).

Долговечность

При изучении информации о поликарбонате может сложиться впечатление, что состоит он только из достоинств. Однако это не совсем так. Как и любой другой пластик, поликарбонат разрушается под действием солнечного излучения. Чтобы продлить срок жизни материала, многие производители наносят специальную пленку, которая призвана защитить поликарбонат от ультрафиолета, на внешнюю сторону. Однако если при сооружении конструкции листы расположили неверно, этот слой может оказаться бесполезным. Поэтому при работе важно обращать на это внимание.

Выбирая сотовый поликарбонат для навеса, нельзя ориентироваться на низкую стоимость. Некоторые производители добавляют при изготовлении дешевые «присадки». В результате всего через 2-3 года материал мутнеет и разрушается. Получается, купив дешевый материал, покупатель обрек себя на необходимость скорой замены всего покрытия навеса.

Основы работы с сотовым поликарбонатом

Несмотря на свою прочность и надежность, материал этот не статичен. Он имеет свойство расширяться на солнце и сжиматься при понижении температуры воздуха. Эти колебания невозможно заметить, однако при сооружении конструкции необходимо их учитывать, поскольку каждый миллиметр имеет значение.

Специалисты выяснили, что повышение температуры на один градус заставляет лист увеличиваться на 0,065 мм/м. Именно поэтому строители используют коэффициент расширения данного материала. Не обращая внимания на эту особенность пластин, можно получить совершенно деформированное сооружение. Это ведет к необходимости оставлять зазоры между листом и несущими элементами.

Важно знать, что и слишком малый напуск повредит навесу – при наступлении морозов лист уменьшится и выскользнет из крепления. Для того чтобы правильно закрепить листы, оставив необходимые зазоры и напуски, требуется учесть не только коэффициент термического расширения, но и обратить внимание на цвет, который тоже влияет на эту особенность. Так, коэффициент прозрачного листа составит 2-3 мм/пм, тогда как «бронза», «бирюза» и «синева» расширяются несколько больше.

Нужно учитывать, что размер изменяется не только вдоль листа, но и в ширину. Поэтому диаметр отверстий должен давать возможность «гулять» материалу при расширении или сжатии.

Производители

Сегодня поликарбонат производят многие, однако наибольшей популярностью пользуются три европейские предприятия:

  • Polygal – компания из Израиля, первая выпустившая материал на мировой рынок;
  • Palram – поликарбонат, производимый совместно Израилем и Германией;
  • Brett Martin – материал из Великобритании.

В Европе можно найти множество других марок, не столь известных. Среди отечественных производителей наиболее известна марка «Полигаль Восток». Это материал, который производится совместно с израильской компанией Polygal.

Среди российских производителей не менее известен и Novattro. Эти два бренда изготавливают полимеры, отлично показавшие себя в сложных климатических условиях, таких как северные районы нашей страны.

Сотовый поликарбонат от компании Кинпласт представлен в различных толщинах, благодаря чему может использоваться при изготовлении различных конструкций. Материал марки WOGGEL представляет собой поликарбонат премиум-класса, который позволяет создавать надежные долговечные конструкции. Сотовый поликарбонат SKYGLASS – марка универсального применения с оптимальным соотношением цены и качества, идеальный выбор для проектирования различных загородных построек.

Приобретая поликарбонат, необходимо соблюдать несколько правил.

  1. Необходимо потребовать гарантию. Чем больший срок готов предоставить производитель, тем более качественный материал он предлагает.
  2. Важно ознакомиться с сертификатами. Эти документы содержат описание характеристик товара и его соответствие нормам.
  3. Покупать товар на рынке не следует, поскольку при хранении в неподходящих условиях он портится. К этим условиям относится, например, хранение под открытым небом, что часто происходит на открытых строительных рынках.

Заметка! При изготовлении материала высокого качества используют первичное сырье, тогда как поликарбонат, произведенный из переработанного пластика, является вторым сортом.

Материал из Китая

Не секрет, что в Китае производятся все, что может потребоваться человеку, причем все чаще специалисты говорят о высоком качестве продукции, изготовленной в этой стране. Однако на данный момент специалисты не рекомендуют приобретать поликарбонат, выпущенный в Китае, поскольку качество материала большинства производителей пока не соответствует ни российским, ни европейским стандартам. В Китае выпускается поликарбонат высокого класса, но понять, его ли предлагает продавец, сможет только специалист.

Устанавливать поликарбонат производства Китая имеет смысл только в тех случаях, если участки, на которых планируется сооружение навеса, не подвержены воздействию сильных ветров, большого количество снега и тому подобного.

Сотовый поликарбонат — технические характеристики

Стандартная ширина листа сотового поликарбоната составляет 2,1 метра, а длина – либо 6, либо 12 метров. При составлении проекта теплицы, навеса или иного сооружения из поликарбоната исходите из этих размеров. Детальнее читайте здесь.

Навес своими руками

После того как материал выбран, можно приступать к сооружению навеса. Для этого можно пригласить специалистов, но можно сделать его и самостоятельно. Процесс сооружения состоит из нескольких шагов.

Шаг 1. Проектирование

Выбрав территорию, где будет расположен навес, требуется проект.

Для него необходимо:

  • измерить площадь и рассчитать каркас;
  • выбрать материал для каркаса — металл или дерево;
  • сделать чертеж.

Начинают проектирование с расчета нагрузки на конструкцию. Для этого важно учесть силу ветра, количество снегопадов и т. п.

Исходя из этого, подбирают материал и корректируют конструкция.

Опоры располагаются на расстоянии, продиктованном климатом. Оно может быть от 1 м до 1,5 м.

Шаг 2. Обустройство площадки

В первую очередь, следует разметить площадку. Там, где планируются стойки, следует выкопать ямы глубиной от 50 до 150 см – эта величина зависит от планируемой высоты навеса. Опоры следует устанавливать вертикально и залить бетоном. В дальнейшем сюда крепятся стойки.

По площади будущего навеса необходимо снять порядка 20 см верхнего слоя земли. В котловане создают подушку из песка или щебня.

Периметр площадки желательно обозначить трубами для дренажа или подготовить отводящие воду канавки.

На подготовленную площадку укладывают выбранное покрытие.

Бетон

Если почва устойчива, можно сделать армированную бетонную стяжку. Для этого по периметру участка сооружают опалубку из досок. В форму поверх песка заливают бетон порядка 5 см. В еще вязкую массу укладывают сетку из арматуры. Сверху снова льют бетон.

Стяжка должна быть не тоньше 10 см. Если навес изготавливается для автомобиля, толщину лучше увеличить.

Опалубку убираю через 3 дня, когда бетон полностью застынет. Для того чтобы бетон набрался прочности, необходимо не использовать площадку минимум месяц.

Тротуарная плитка

Для нестабильного грунта рекомендована тротуарная плитка, поскольку бетон в таких условиях легко разрушится. Влага из земли под плиткой свободно испаряется, поэтому такое покрытие почти не вспучивается.

Укладывают плитку на подушку без связующих элементов. Уплотняют специальным инструментом, прижимая к соседним компонентам площадки. Завершив процесс, поверхность утрамбовывают предназначенной для этого машиной. После трамбовки площадку проливают из шланга. Для того чтобы покрытие не «расползалось», его укрепляют бордюрным камнем по периметру.

Совет! Если площадь велика, подушку делят досками на ячейки. Подложку требуется утрамбовать сильнее, добиваясь ровной поверхности. Аналогично плитке укладывают натуральный камень, клинкерный кирпич, брусчатку.

Газонная решетка

Экопарковка используется любителями экоматериалов. Выглядит как жесткая решетка из пластика, в ячейки которой прорастает газон. Решетка позволяет распределить вес автомобиля так, чтобы трава всегда выглядела привлекательно.

Преимущества такого вида покрытия:

  • срок жизни порядка 25 лет;
  • водоотведение;
  • морозостойкость;
  • обходится без ухода.

К сожалению, такая решетка дороже остальных материалов.

Шаг 3. Каркас

К закладным деталям, установленным в самом начале, прикрепляют опоры, которые соединяют горизонтальным балками по ширине крыши и периметру. После этого собирают конструкцию.

Для навесов чаще всего выбирают крышу арочной формы. Дело в том, что на таком навесе не собираются листва, снег, грязь. Даже после сильных осадков на такой крыше не остается вода. Да и выглядят такие навесы очень симпатично.

Крепят части конструкции сваркой или метизами. Если приобретен сборный комплект, в стойках уже имеются отверстия. Иначе делать их необходимо дрелью.

Шаг 4. Панели

Срок службы поликарбоната во многом зависит от качества монтажа, он же влияет на надежность конструкции. Установить панели самостоятельно несложно.

Для этого использую самые обычные инструменты:

  • дрель;
  • циркулярная пила;
  • строительный нож;
  • шуруповерт.

Чтобы листы при монтаже не повредить, их защищают защитной пленкой. Если листы тоньше 8 мм, лучше применять строительный нож. Для более толстых материалов требуется пила.

Лист должен быть расположен так, чтобы сторона, защищенная пленкой от ультрафиолета, была сверху. Чаще всего она обозначена пленкой с инструкцией по установке. После завершения монтажа пленку снимают.

Навесы из сотового поликарбоната долговечны, теплы и прочны – свою цену они полностью оправдывают. Чтобы продлить срок жизни навеса из поликарбоната, за ним необходим правильный уход. Мыть материал нужно водой, губкой и мылом. Ни в коем случае нельзя использовать жесткие щетки, острые предметы, агрессивные химические вещества и абразивные чистящие средства.

Цены на сотовый поликарбонат

Видео — Навес из сотового поликарбоната для автомобиля


Строительство и выбор поликарбоната для навеса – какая толщина лучше

Чтобы понять, какая толщина поликарбоната лучше для навеса, в первую очередь следует разобраться, какими вообще бывают такие панели. Кроме того, на выбор материала в значительной степени влияет устройство каркаса, а точнее, частота обрешетки, а также ветровые нагрузки и количество снежных осадков, возможное в том или ином регионе. Совокупность всех данных поможет сделать правильный выбор не только для параметров поликарбонатного листа, но и для способа монтажа каркаса.

Содержание

Виды поликарбоната и их особенности ↑

Поликарбонатные листы отличаются друг от друга, несмотря на то, что сделаны они на основе бисфенола и относятся к группе термопластов. Основное различие этих полимеров заключается в видах панелей, которые могут быть монолитными или ячеистыми. Остальные отличия, такие, как геометрические параметры, защита от УФ излучения и цвет, можно отнести к вторичным характеристикам.

Виды и толщина панелей ячеистого типа ↑

Если ячеистую панель разрезать поперек, то можно увидеть треугольные, квадратные или прямоугольные соты, образованные ребрами жесткости. Такое устройство увеличивает прочность материала и звукоизоляцию, понижает теплопроводность. Конфигурация ячеек насчитывает, как минимум, пять видов:

  1. 5X – панель из пяти слоев, соединенных между собой прямыми и наклонными ребрами жесткости. Общая толщина листа 25 мм.
  2. 5W – тоже состоит из пяти слоев, только здесь ребра жесткости расположены горизонтально и образуют прямоугольные соты. Толщина продукции 16 мм или 20 мм.
  3. 3X – состоит из трех листов, скрепленных наклонными и прямыми ребрами жесткости. Толщину ребер регулирует производитель или заказчик, а панель имеет толщину 16 мм.
  4. 3H – тоже делают в три слоя, но ее отличает прямоугольная ячеистая структура. На выходе такой лист получается по 6 мм, 8 мм и 10 мм.
  5. 2H – самые простые двухслойные ячеистые панели с прямыми ребрами жесткости и сотами квадратного сечения. Толщина панели на выходе – от 4 мм до 1 см.

Монтаж навесов из сотового поликарбоната обусловлен двумя важными факторами – это прочность материала и звукоизоляция – низкая теплопроводность здесь не имеет никакого значения.

Такой навес способен выдержать слой снега зимой (не придется чистить его каждый день), и при выпадении осадков в виде дождя или града не будет сильного звукового резонанса.

В таблице, приведенной выше, указаны размеры по длине, ширине и толщине листов, размеру ячеек и возможности изгиба. Но если в показателях стоит звездочка (*), то это говорит о том, что завод-изготовитель может менять параметры по своему усмотрению или по желанию заказчика.

Характеристики поликарбонатных панелей монолитного типа ↑

Производство литого поликарбоната не ограничивается одним типом панелей и в подтверждение этому ниже приведены 10 наиболее популярных модификаций:

  1. PC-007 – замена ПК-21 и ПК-ЛТ-10. Имеет среднюю вязкость.
  2. PC-003 и PC-005 – замена ПК-1. Обладает высокой вязкостью.
  3. PC-010 – вместо ПК-3 и ПК-ЛТ-12. Наделен малой вязкостью.
  4. ПК-ТС-16-ОД – материал совместим с близостью открытого огня и с высокой температурой. Его можно использовать в местах с повышенными требованиями к пожаробезопасности.
  5. ПК-ЛСТ-30 – ранее ПК-НКС и ПК-ЛСВ-30. Полимер, у которого наполнителем служит кремниевое стекло или кварц.
  6. ПК-ЛТ-18-м – замена ПК-4. Окрашен в черный цвет, что способствует высокой тепловой стабильности.
  7. ПК-М-2 – самый устойчивый к растрескиванию поликарбонат, который, к тому же, не боится пламени.
  8. ПК-М-1 – благодаря гладкой, практически зеркальной поверхности обладает минимальным трением.
  9. ПК-6 – панели имеют высокую светопроницаемость. Такой полимер востребован для изготовления различных приборов.
  10. ПК-5 – применяется в основном для медицинских целей.

Но монолитные панели не всегда делают плоскими – они также могут быть профилированными, как шифер, что увеличивает их прочность и повышает ценность, как кровельного материала. Использовать такой поликарбонат для навесов очень удобно – гофрированная поверхность компенсирует температурные расширения полимера, а кроме того, обладает определенной привлекательностью в отличие от плоских листов.

Стандартная длина монолитных панелей любого типа составляет 3050 мм, ширина – 2050 мм, а толщина колеблется от 2 мм до 6 мм. В индивидуальном порядке можно заказать полимер толщиной до 12 мм включительно.

Строительство навесов в зависимости от назначения ↑

Конечно, толщина поликарбоната для навеса зависит от региона, а точнее, от климата (количество выпадающих зимой осадков и ветровые нагрузки). Но размеры панелей по периметру, а также устройство обрешетки и всей несущей конструкции зависят от назначения навеса.

Выбор толщины поликарбоната с учетом от вида навеса

Навесом называют неутепленную крышу, которая предназначена для защиты от атмосферных осадков и, в некоторых случаях, от солнца. Устанавливается такое сооружение чаще всего на опорах и может иметь одну или несколько стенок по периметру. Также кровля может фиксироваться к стене здания в виде козырька – его монтируют над входными дверьми, балконами и террасами.

Очень часто навесы с покрытием из ячеистого или монолитного поликарбоната используют для автомобильных стоянок, но также могут быть задействованы и для хозяйственных нужд (складирования дров, стройматериалов). Крыша из полимера выгодна по нескольким параметрам, но, прежде всего, это малая масса материала и его низкая стоимость.

Так как подобные сооружения практически не ограничиваются какими-либо стандартами, то навес станет неплохим объектом для дизайнерской фантазии. В результате таких изысканий как раз и появляются изогнутые, шатровые, двускатные и односкатные кровли для навесов из поликарбоната.

Это, пожалуй, единственный кровельный материал, где можно выгибать саму панель, а не собирать радиусную поверхность из фрагментов.

Если говорить о необходимой толщине покрытия, то здесь следует отталкиваться от частоты обрешетки и общей площади навеса:

  • Для козырьков можно использовать монолитный поликарбонат толщиной 6 мм, либо ячеистые листы 2H 4-10 мм. Здесь необязательно толстое покрытие ввиду его малой площади.
  • Для крыши над стоянкой этого недостаточно. Для прямых конструкций лучше использовать панели типа 5X на 20-25 мм. Но если конструкция гнутая, то нужно выбирать не треугольные (гнуть не рекомендуется), а прямые соты, например, 5W, толщину следует оставить прежней. Учтите, что поликарбонат – относительно мягкий материал, и его прочность увеличивается с толщиной.

Варианты устройства несущего каркаса ↑

Важная роль при сборке навесов любого типа и любых размеров отводится несущему каркасу, который бывает из деревянного или металлического профиля. Безусловно, строения из дерева обходятся дешевле и могут быть гораздо привлекательнее, но металлические профили, в отличие от деревянных, можно выгибать, делая закругленные крыши. Это как раз то, для чего чаще всего и применяют монолитный или сотовый поликарбонат.

Для поддержки крыши используют:

  • круглые или профилированные металлические трубы;
  • деревянный брус или оцилиндрованное бревно;
  • асбестоцементные (хризотилцементные) трубы;
  • опоры из кирпичной кладки.

При этом обрешетку делают из дерева или металла, то есть, ее можно устанавливать на любые опоры – с технической и технологической точки зрения, это практически ничего не изменит.

Пример сборки каркаса для автомобильного навеса ↑

Для изготовления гнутой обрешетки из металлического профиля никак не обойтись без трубогибочного станка и сварочного аппарата, а такие инструменты есть далеко не у всех. Гораздо проще в материальном отношении и по трудовым затратам сделать обрешетку из деревянного бруса – инструменты для этого найдутся у большинства домашних умельцев.

В зависимости от того, какой величины по площади будет навес, следует рассчитать количество стояков, но при этом желательно не допускать пролеты более 3 м – балки могут не выдержать тяжести снега. Для опор навеса из поликарбоната можно использовать брус 100×100 мм и из профиля с аналогичным сечением сделать обвязку, хотя для этой балки подойдет и доска 100×50 мм.

Для обрешетки тоже обычно используют доску – конечно, лучше всего, если сечение ее останется прежним – 100×50 мм, но здесь также можно допустить и 70×40 мм или даже 70×30 мм. Многое зависит от ширины сооружения, но если этот размер не превышает 2,5 м, чего вполне достаточно для стоянки автомобиля, то хватит даже самого меньшего предложенного сечения.

Обрешетку из деревянного профиля под поликарбонат на односкатной крыше обычно устанавливают поверх балок, то есть, с учетом уклона примыкание будет только по кромкам бруса или доски. Зафиксировать неподвижно такое соединение достаточно сложно и здесь есть два варианта – вырезать паз на доске, тем самым ослабив профиль, либо с двух сторон поставить усиленные уголки. Второй метод более простой, к тому же, конструкция с уголками получится прочнее и жестче.

Шаг обрешетки для большой крыши из поликарбоната не стоит делать более 50-60 см, частый профиль снизит нагрузку на поликарбонат.

Свесы крыши здесь могут быть разными – это больше зависит от желания собственника, но не стоит забывать о снеговых и ветровых нагрузках, поэтому не нужно делать их больше 40 см.

Крепление поликарбоната к обрешетке ↑

Саморезы для крепления кровли должны быть, как минимум, на 20 мм длиннее покрытия, например, если толщина навеса из сотового поликарбоната 20 мм, то шурупы следует подбирать от 40 мм и более. Но это требование для деревянных профилей, а для металла хватает и 5 мм, чтобы зацепиться за стенку. В любом случае саморез должен быть с пресс-шайбой и желательно с антикоррозийным покрытием, чтобы избежать потеков ржавчины.

Для автомобильного навеса в любом случае придется соединять панели и для этого понадобятся стыковочные профили, образцы которых представлены в таблице выше. Для односкатной крыши, конечно, понадобятся не все из них – нужны будут соединительные (разъемные или неразъемные), а также торцевые, чтобы заглушить края с сотами.

Все дело в том, что даже если делать укладку кровли поперек ската, то самого широкого листа поликарбоната 2100 мм не хватит, чтобы перекрыть односкатную крышу. Значит, панель нужно устанавливать вдоль наклона, разрезая ее на фрагменты по величине обрешетки. Не забывайте о том, что соединительный профиль должен лечь на балку обрешетки, но не оставаться в подвешенном состоянии.

Выбирая размер листа поликарбоната для навеса по его периметру, постарайтесь рассчитать крышу так, чтобы было, как можно меньше отходов.

Лучше всего, если потребуются куски по 3 м – у шестиметровых и двенадцатиметровых панелей не будет остатка. Также для автомобильного навеса больше подойдет широкий лист 2100 мм – чем меньше стыков, тем проще монтаж.

Видео: Конструкции навесов из поликарбоната ↑

Добавить комментарий